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TC5510型塔吊安装方案
TC5510型塔吊安装方案
一、编制说明
本塔吊机安装在龙岩绿色食品销售中心—商业城工地,该工程位于龙岩市区,安装TC5510塔机一部。
为确保塔机安装工作安全、顺利进行,结合TC5510塔机使用说明书中的技
术要求,特编制本方案。
二、准备工作
安排塔机安装人员6名,其中信号工1名,电工1名,安装工3名,技术管理人员1名。
准备好辅助机械和工具:
辅助机械:16T汽车吊2部,单斗车2部,半挂车2部。
工具:专用套简扳手、活动扳手、钢丝绳、卸扣、尼龙缆绳、大锤、手锤、撬棍、葫芦、垫木等。
作业前必须组织安装作业人员学习TC5510型塔机说明书、塔机安装方案和塔机安装安全技术交底;作业时必须定人定位,岗位明确,并做到相互配合,统一指挥;作业过程中,安装作业人员一定要佩戴安全帽并系紧帽带,穿防滑鞋,高出作业要随时拴挂安全带。
作业范围内,要设立警戒线和醒目的警戒标志,并安排专人警戒,非安装作业人员不得进入。
三、施工人员组织
本工程总负责人:黄琪林
施工技术人员:张铭育
施工安全人员: 李启树
安装工:王金伟 牟新林 张永刚 汪鸿川
电工:张跃滨
起重工:万志习
塔机司机:万志东
其它人员:万雪刚
四、塔机安装程序:
(一)塔身的安装程序:
1、检查塔机钢筋混凝土基础,对其上平面应用水准仪找正,平整度不得大于规范允许范围(塔吊基础详见附图)
2、安装预埋标准节,在混凝土基础上找正找平。
3、安装两节下塔身,用高强度螺栓连接成一体。
4、在地面将爬升架拼装成整体,将液压油箱、油缸等组装到爬升架上,然后将爬升架吊起,套在已装好的塔身上,并使套架上的爬爪搁在最下面的基础节踏步上。注意:装有油缸的一方应对应有踏步的一方。
5、在地面将回转部分,包括上、下支座、平台、回转机构、司机室、电控柜、回转塔身等,组装成一个整体,然后吊起,安装在塔身节上,用销子和高强度螺栓连接。
6、在地面将塔顶装好梯子、平台等,然后吊起用销轴与回转塔身连接。
(二)平衡臂的安装程序:
1、将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连接好,然后吊起,用高强度螺栓同回转塔身和上支座连接。
2、在平地上拼装好平衡臂,将走台、栏杆、卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好各部分的电源线路,然后将平衡臂吊起与回转身销轴固定。
3、提起平衡臂成一角度,至平衡臂拉杆的安装位置,进行安装连接。
4、吊起平衡配重块一块,放在平衡臂的最后部。
(三)起重臂的安装程序:
1、起重臂在地面按所需长度进行组装。在臂架两边的主拉杆下,设置6个适当高度的支承架,使之受力均匀。当第一节和第二节臂架连接后,安装上载重小车和吊钩,并将其固定在臂根部。
2、在地面组合吊臂拉杆长度,用销轴连接,固定在吊臂的上弦的相应支架上,并用铁丝适当绑扎。
3、检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。
4、在地面将吊臂组合成后,将其用理论重心位置平稳提升吊起,将臂根铰点与回转塔身上的铰点用销轴连接起来.
5、继续提升吊臂,使其头部稍稍抬起,用起升机构钢丝绳通过塔机的塔顶和吊臂上的一组滑轮,拉起短拉杆的连接板,连接塔顶.
6、松驰起升机构的钢丝绳,把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态.
7、根据臂长,吊装配重块,安装平衡臂的后部,最后一根M24的长螺栓从平衡块上部Φ30孔中穿过,拧紧螺母,使之成为一个整体.
8、主卷扬慢速松绳,将起升钢丝绳通过塔顶导向滑轮,绕过装回转塔身上的起重量限制滑轮,再引向小车滑轮,最后穿过吊钩滑轮后,绳头用3只Y-15绳夹固定在臂端的防扭装置上.
9、将小车开至起重臂最根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。
10、全部吊装完毕后,应对各部分件的连接处进行一次检查,是否正确可靠;再检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态.接着进行电气系统的安装调试.最后为检查整机的安装正确是否进行试运转;
对起升机构进行试车,将吊钩试行运行3次。
次对小车变幅机构进行试车,让其前后运行3次。
后对回转机构左右回转5次进行试车。
(四)顶升加节程序:
1、将起重臂放至塔身节引进的方向。
2、利用回转机构制动器锁住吊臂回转。
3、调节好爬升架上16个导向轮与塔身主弦杆之间的间隙。
4、吊起一节标准节,使用标准节的踏步与已有的塔身节对准,装上四个引进滑轮轮后,吊到引进梁的轨道上。
5、调整小车到理想的位置,松掉塔身节与回转支架间的连接螺栓,开始顶升作业。
6、加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,同时检查塔身各连接点及高强度螺栓的拧紧程度.
7、测量人员用经纬仪检测塔身垂直度,偏差不得大于规范要求。
(五)安全装置调试:
1、起重力矩限制器调试;
2、起重量限制器调试;
3、幅度限位器调试.
4、起升、上下限位器调试;
5、提升、下落制动器调试;
6、回转制动器调试。
五、塔机
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