铝及铝合金深冲用板带材草案稿编制说明.docVIP

[《干式变压器用铝带、箔材》（预审稿）编制说明 工作简况（工作来源、协作单位、主要工作过程） 1.1 任务来源 中国有色金属工业协会中色协综字（2007）第132号文件，下达了编制《干式变压器用铝带、箔材》标准的计划，并确定了东北轻合金有限责任公司为主编单位。任务完成时间为2007~2008年。2008年5月全国轻金属标准化技术委员会又在景德镇召开了任务落实会，会上初步确定了干式变压器用铝带、箔材标准的起草思路（详见全国轻金属标准化技术委员会《关于标准预审、任务落实会议纪要的通知》）。 1.2 起草单位情况 随着中国经济的快速发展、用电量的迅速增长，城乡电网改建、扩建力度的进一步加大，干式变压器的用量也迅速增加。以前干式变压器用铝带、箔材全部依靠进口，在价格、交货期等方面影响了中国干式变压器制造业的发展。为此，东北轻合金有限责任公司对干式变压器用铝材市场进行了市场调研、论证后，在98年对该类铝材进行了初期预研，试制，并于99年列入黑龙江省冶金科技计划项目。根据计划任务书的要求，东轻公司对于干式变压器用铝带、箔材的化学成分、热轧、冷轧、剪切、热处理工艺和材料的内部组织、电导率、硬度、力学性能、侧弯、端面质量、表面质量、尺寸偏差、检测方法等进行了大量的试验研究，攻克了材料生产中的多项技术关键，产品质量符合东轻企标Q/S713、Q/S715的规定，同时满足日本AS521—01、02和德国IUN900069标准的规定，全面完成了计划任务书中规定的任务。从实物质量和标准水平看，东轻公司生产的干式变压器铝带、箔材达到了国际先进水平，完全满足用户的使用要求，解决了中国干式变压器制造业的急需，促进了该行业的发展。目前，东轻公司生产的干式变压器用铝带、箔材，替代了进口，销往国内多家变压器制造厂，部分产品已直接或间接地销往国外。从标准水平方面，东轻公司干式变压器用铝带、箔材产品标准与国外发达国家水平相当，各项指标严于国外标准。 1.3 主要工作过程和工作内容 根据任务落实会议精神，我公司组建了《干式变压器用铝带、箔材》标准起草小组，主要有技术部、检测中心、轧板分厂、薄板分厂人员组成。2008年5月全国轻金属标准化技术委员会又在景德镇召开了任务落实会，会上初步确定了干式变压器用铝带、箔材标准的起草思路。会后根据与会代表意见形成征求意见稿，广泛征求各相关单位意见，根据各单位的意见回函，形成标准的预审稿。2008年6月18~20日，全国轻金属标准化技术委员会在山东龙口召开了标准预审会，经会议代表认真讨论提出修改意见并写入会议纪要。2008年9月形成标准的审定稿。 1.3.1制定编制原则 1) 本标准在编制过程中，积极向国际标准靠拢，做到标准的先进性。 2) 根据国内铝加工企业具体生产设备状况和用户对产品的要求，力求做到标准的合理性与实用性。 3) 完全按照GB/T 1.1和有色加工产品标准和行业标准编写示例的要求进行格式和结构编写。 4) 本标准参照美国ASTM B209《铝及铝合金带、材》标准、欧共体EN485《铝及铝合金：薄板、厚板和带材》及日本JIS4000《铝及铝合金板和条》。 1.3.2编制过程 申报公司内部科研计划； 对生产、使用厂家进行调研取样、收集资料； 查阅相关标准； 确定产品主要技术内容； 确定建立仲裁分析方法； 对样品进行分析测试； 根据测试数据确定技术指标取值范围； 编写征求意见稿草案。 标准的主要内容 2.1合金及化学成分 本标准中规定的合金有： 1070、1070A、1060、1050、1050A及1350合金，其化学成分按GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》国家标准。 2. 2状态 本标准中规定的状态为0状态。 2.3尺寸及允许偏差 2.3.1 为了满足产品的要求，本标准的厚度偏差较欧共体EN485.4-1993《铝及铝合金：薄板、厚板和带材 第4部分：冷加工产品的尺寸偏差和板形》标准要严，同时也严于GB/T 3880—2006一般工业用铝及铝合金板、带材》的要求。 本标准带、箔材的厚度及其允许偏差与EN485、GB/T3880-2006比较见表1。 表1 厚 度 标称宽度的厚度允许偏差 本标准 EN485 I类 GB/T3880-2006 A类 ≤1000 ＞1000～1250 ≤1000 ＞1000～1250 0.2～0.4 ±0.02 ±0.02 ±0.04 ±0.02 ±0.03 0.4～0.8 ±0.03 ±0.03 ±0.04～±0.06 ±0.03 ±0.04～±0.06 0.8～1.1 ±0.04 ±0.04 ±0.06～±0.07 ±0.04 ±0.06～±0.07 1.1～1.4 ±0.05 ±0.05 ±0.07～±0.09 ±0.05 ±0.07～±0.