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压缩机各部件的作用 压缩机的种类 R22冷媒压缩机的命名 R407C、410A冷媒压缩机的命名 压缩机的相关试验 测试方法 制冷量相关数值的说明 压缩机噪音测试 P1试验（过负荷试验） 启动性能 电气特性 电气特性试验操作步骤 保护器特性 VB与Vt的关系 常见试验结果异常分析 * 1、外壳部分： ? 排气管　　　　　　压缩机内冷媒排出，与空调机联接 端盖螺栓　　　　　支撑密封接线柱胶盖 密封接线柱　　　　压缩机内定子与空调机的联接 上盖　　　　　　　密封作用（与胴体焊接） 胴体　　　　　　　与上、下盖焊接密封 托架　　　　　　　固定储液器，在运输或运转过程中起保护 吸气外管　　　　　联接储液器与内联接管，与壳体焊接密封 内联接管　　　　　气缸与储液器联接，把冷媒送入气缸 下盖　　　　　　　密封作用（与胴体焊接） 机脚　　　　　　　固定压缩机，并与空调机相联接 胶塞　　　　　　　保护排气管，并防止空气中水份进入压缩机 密封钉　　　　　　密封胶塞开口处，防止水份进入 支夹　　　　　　　与托架相联接，固定储液器用 橡胶带　　　　　　贴在储液器上，起减振作用 斜纹螺钉　　　　　固定托架与支夹的联接 端盖　　　　　　　保护密封接线柱 2、泵体部份 ? 气缸　　　　　　　泵体的主体部件，吸入和排出冷媒 活塞　　　　　　　在气缸内旋转，吸入并压缩冷媒 上轴承　　　　　　与气缸密封支撑曲轴 下轴承　　　　　　与气缸密封支撑曲轴 曲轴　　　　　　　与转子联接，带动活塞回转 阀片　　　　　　　安装于轴承排气口，排出冷媒 限位板　　　　　　支撑阀片，控制其开闭 铆钉（螺钉）　　　固定阀片和限位板 滑块　　　　　　　分开气缸内高、低压室，与活塞 气缸接触 弹簧　　　　　　　压住滑块随活塞回转而使滑块运作 油塞　　　　　　　把冷冻机油供给泵体 油叶片　　　　　　由曲轴离心把冷冻机油供给泵体 消音盖　　　　　　消除冷媒排出时发出的噪音 螺栓　　　　　　　固定轴承和消音盖 3、马达：压缩机在通电时，定子驱动转子，转子带动 曲轴运转。 4、储液器：防止液态的冷媒进入汽缸内，避免压缩 发生液击现象。 3 培训教育资料 一、R22冷媒（机种名第1个数为“2”。如：2P15S225ANA） 一定速机种（50Hz、60Hz，单相、三相） AC变频机种（ 三相） 二、R407C冷媒（机种名第1个数为“4”。如：4KS225EBA） 一定速机种（50Hz、60Hz，单相、三相） 三、R410A冷媒（机种名第1个数为“5”。如：5RS102XAA） 一定速机种（50Hz、60Hz，单相、三相） DC变频机种（三相） 培训教育资料 培训教育资料 培训教育资料 培训教育资料 培训教育资料 培训教育资料 培训教育资料 制冷量试验——————性能室担当 噪音试验———————性能室担当 过负荷试验（P1）———性能室担当 振动测试———————性能室担当 信赖性（寿命）试验——寿命室担当 培训教育资料 培训教育资料 制冷量的单位：Kcal/h（卡路里）、W（瓦）、BTU（英制单位） 1Kcal/h=1.163 W =3.968 BTU 入力(功率)单位: W（瓦） 电流单位：A(安培) COP值（能效比）=制冷量（W）/入力（W） EER值（英制单位）=制冷量（BTU）/入力（W） 绝对压力=相对压力+1个大气压（即0.101MPa） 1MPa=10.197kgcm2G 培训教育资料 培训教育资料 培训教育资料 系统的平衡压力 降电压启动（热态） 以0.85×额定电压，连续启动压缩机3次，每次启动进入工况后，立即停机；并使系统恢复到平衡压力。 系统的平衡压力为1.01MPa 升电压启动（热态） 以1.06×额定电压，连续启动压缩机3次，每次启动进入工况后，立即停机；并使系统恢复到平衡压力。 国家标准（GB） 热时起动 采用1/2电压法测试热态起动电流 判定标准 启动电压额定电压×85% 2 冷时起动 采用1/2电压法测试冷态起动电流 判定标准 启动电压额定电压×80% 松下标准（JIS） 1 方法 国家标准（GB）详细见：GB15765-1995 培训教育资料 目的：评价压缩机的电气特性（马达新规、新机种开发） 测试设备：制冷量设备 试验条件：N-MAX条件（过负荷试验条件） 判定基准 115℃以下 最高条件(N-MAX) 排气温度 电容器设定耐电压的90%以下 电容器设定耐电压的110%以下 根据TSCS-0501基准来进行 OLP跳动时，135℃以下 额定电压的115%以上、90%以下(双电压的低电压95%以下）——中近东机种80%以下 额定电