工程材料-第八章 铸铁(第十三次课).pptVIP

第二节 冷塑性变形对金属组织与性能的影响 一、冷塑性变形对金属性能的影响 二、冷塑性变形对金属组织的影响 三、产生残余应力 第三节 冷变形金属在加热时的变化 一、回复；二、再结晶；三、晶粒长大 第四节 金属的热塑性变形（热变形加工） 一、热变形加工与冷变形加工的区别 二、热加工对金属组织与性能的影响 第七章 钢 钢是一种非常重要的工程材料，它按化学成分分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。碳钢除以铁、碳为其主要成分外，还含有少量的锰、硅、硫、磷等常存元素。一、按用途分类 (1) 结构钢 1）工程结构用钢；2）机械结构用钢。 (2) 工具钢 刃具钢、模具钢与量具钢。 (3) 特殊性能钢 不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。 二、按冶金质量分类 (1) 普通质量钢（ωp≤0.035%～0.045%） （ωs≤0.035%～0.050%） (2) 优质钢 （ωp、ωs均≤0.035%） (3) 高级优质钢（ωp、ωs≤0.025%，牌号后加 “A” 表示） 三、按化学成分分类 (1) 碳素钢：低碳钢（ωc﹤0.25%） 中碳钢（ωc=0.25%～0.6%） 高碳钢（ωc﹥0.6%） (2) 合金钢：低合金钢（ωMe﹤5%） 中合金钢（ωMe= 5%～10%） 高合金钢（ωMe﹥10%） 第一节 常存元素和杂质对钢性能的影响 第二节 合金元素在钢中的作用 Fe、Mn、Cr、Mo、W、V、Nb、Zr、Ti (1) 合金渗碳体 (2) 特殊碳化物 图7-3 合金元素对Fe－Fe3C相图中奥氏体区的影响 a) Fe-C-Mn系 b) Fe-C-Cr系 一、碳素结构钢 应用举例：20CrMnTi钢制变速器齿轮，其技术要求为：渗碳层深度0.8~1.2mm；渗碳层浓度ωC = 0.8～1.0 %;齿表面硬度58～60HRC；心部硬度30～45HRC。 锻造的主要目的使在毛坯内部获得正确流线分布和提 高组织致密度正火的目的：一是改善锻造组织；二是调整硬度，有利于切削加工喷丸不仅可清除齿轮渗碳过程中产生的氧化皮，而且使表层发生塑性变形而产生压应力，有利于提高疲劳强度。精磨是为了喷丸后的齿面粗糙度进一步降低。 应用举例：35CrMo钢制汽缸螺栓，其性能要求为：抗拉强度≥900N/mm2;屈服强度≥700N/mm2；伸长率≥12％；断面收缩率≥45％；Ak ≥63J;300~341HBW * 第五章 钢的热处理 第十一节 热处理技术条件的标注及工序位置的安排 一、热处理技术条件的标注；二、热处理工序位置的安排 第六章 金属的塑性变形及再结晶 第一节 金属的塑性变形 一、单晶体的塑性变形 滑移 2.孪生 二、多晶体的塑性变形 1.多晶体塑性变形的特点 2.晶粒及晶粒位向的影响 一、锰的影响 锰是炼钢时用锰铁脱氧而残留在钢中的。锰清除钢中的FeO，锰与硫化合成MnS，熔点为l620℃，MnS在高温时有一定的塑性，因此可避免热脆现象。消除硫的有害作用，降低钢的热脆性，改善钢的热加工性能，改善钢的品质。 在碳钢中含锰量通常在0.25～0.80%之间，锰的大部分溶于铁素体中，形成置换固溶体(含锰铁素体)，使铁素体强化；一部分锰也能溶于Fe3C中，形成合金渗碳体。 锰还能增加珠光体的相对量，并使它细化，从而提高钢的强度. 当含锰量不多时，对钢的性能影响并不显著。 钢中规定：ωSi 0.5%， ωMn 1. 0% Si形成SiO2, Mn形成MnS，形成夹杂物，降低钢的性能 较多的硅和锰 有害 溶入铁素体中，产生固溶强化作用，提高钢的强度和硬度 少量的硅和锰 有利 二、硅的影响 硅也是作为脱氧剂而加入钢中的，在镇静钢中含硅量通常在0.l0～0.40%之间，在沸腾钢中只有0.03～0.07%，大部分硅溶于铁素体，使铁素体强化，提高钢的强度及硬度，但塑牲、韧牲下降。少部分硅存在于硅酸盐夹杂中。当含硅量不多时，对钢的性能影响不显著。 三、硫的影响 硫是在炼钢时由矿石、燃料带进钢中来的，硫不溶于铁，而以FeS的形式存在. FeS是S与Fe形成的低熔点的共晶体，其熔点为988℃，分布在晶界，当钢材在l000～l200℃进行热加工时，共晶体熔化，使钢材变脆，这种现象称为热脆性