六西格玛 SPC.pptVIP

了解SPC概念 树立过程控制的预防观念 明确使用控制图的重要意义 学会正确绘制控制图 21世纪是“质量的世纪” 贯彻预防原则是现代质量管理的核心 用科学的措施与方法保证预防原则的实现 降低质量成本 质量控制的发展阶段 采用抽样检验，具有经济性 使用简便，具有实用性 能发现异常原因，便于解决问题 不仅用于控制，它也是过程改进的基础 关键的少数原则 控制输入变量为主的原则 选择容易测定的变量的原则 假定质量特性值服从正态分布 控制图是根据正态分布的“3σ”原理绘制 用统计技术判定过程是否发生异常变异 以样本统计量均值为控制中心线 以中心线±3σ为控制图的上下控制限 以抽样的时间顺序为控制图横轴坐标 以质量特性值单位为控制图纵轴坐标 过程受控：控制图没有判异 过程失控：控制图判异 过程稳定：没有异常因素出现 过程异常：出现了异常因素 预先控制图的优点： 不需要事先抽取样本计算控制限 控制限和公差限相同，容易理解和运用 用不同的颜色表示不同的过程状态， 直观、活泼 适用于小批量生产，灵活有效 预控图误发警报的概率与过程能力有关 过程能力高，误发警报概率就偏小 非正态质量特性误发警报的概率增大 过程存在偏移时误发警报的概率增大 过程能力高时应该减小控制限和警戒限 思考题： 控制图有哪些作用和特点？ 如何选择控制变量？ 控制图由哪些要素构成？ 控制图诊断准则有几条，分别是什么？ 绘制好的控制图是否可以 直接用于实际控制？ 第5章 SPC 与 控 制 图 5.1 SPC的发展 5.2 控制图的作用和特点 5.3 预防原则的实施 5.4 选择控制变量 5.5 控制图的原理和结构 5.6 诊断准则 5.7 过程受控与过程稳定 5.8 用Minitab软件制作控制图 5.9 预先控制图 小组讨论与练习 返回目录 本 章 目 标 返回目录 5.1 SPC 的 发 展 J.M.Juran 返回目录 SPC 的 发 展（续1） 传统管理 阶段 （QC阶段， quality control） 统计质量 管理阶段 （SQC阶段， statistical quality control） 全面质量 管理阶段 （TQM阶段， total quality management) 迈向 6σ 质量管理 阶段 1900 1930 1950 1990 返回目录 5.2 控 制 图 的 作 用 和 特 点 返回目录 5.3 预 防 原 则 的 实 施 返回目录 5.4 如 何 选 择 控 制 变 量 返回目录 5.5 控 制 图 原 理 和 结 构 返回目录 控 制 图 原 理 和 结 构（续1） 控制图结构 样本 UCL CL LCL 样本单位 返回目录 5.6 诊 断 准 则 准则1： 一个点在A区之外 UCL LCL CL A B C C B A UCL LCL CL A B C C B A 准则2：连续 9个点在中心线同一侧 UCL LCL CL A B C C B A 准则3：连续6个点递增或递减 UCL LCL CL A B C C B A 准则4：连续14个点上下交替 返回目录 诊 断 准 则 （续1） UCL LCL CL A B C C B A 准则5:连续3点中有2点在同侧B区以外 UCL LCL CL A B C C B A 准则6:连续5点中有4点在同侧C区以外 UCL LCL CL A B C C B A 准则7：连续15个点在C区内 UCL LCL CL A B C C B A 准则8：连续8个点都不在C区内 返回目录 控制图使用正确， 及时寻找质量原因 误发警报 ， 出现的可能性很小 过程失控 (判异) 漏发警报 ， 与控制图灵敏度有关 控制图使用正确， 继续保持控制 过程受控 (判稳) 实际过程异常 实际过程稳定 5.7 过 程 受 控 与 过 程 稳 定 返回目录 过 程 受 控 与 过 程 稳 定（续1） 绘制分析用控制图阶段 使用控制用 控制图阶段 收集数据 否 否 否 否 是 是 是 是 绘制分析用控制图 过程是否受控 过程能力是 否符合要求 转为控制用控制图 定期抽样打点 过程是否受控 查找异因 调整过程 过程改进 减小