聚氨酯涂抹防水屋面防水层施工工艺.doc

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聚氨酯涂抹防水屋面防水层施工工艺

工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容: 屋面聚氨酯涂膜防水层施工 1 适用范围 适用于一般工业与民用建筑工程屋面工程采用聚氨脂涂膜防水施工。 2 引用标准 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 《建筑安装工程安全技术规程》(国务院发布) 3 施工准备 3.1 材料 3.1.1 聚氨脂涂膜防水材料:双组份,甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料经过聚合反应制成的含有端异氢酸脂基的聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色粘稠状,桶装每桶为20kg;乙组份是以交联剂(固化剂),促进剂(催化剂),增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成,外观有红、黄、白、黑及咖啡色等的膏状物,桶装每桶为40kg。 甲组份储存在室外通风干燥处,储期不超过6个月;乙组份储存在室内,储期不超过12个月;两组材料应分别保管,严禁混存在一室。动用后剩余的材料,应将容器的封盖盖紧,防止失效。 主要技术性能: 拉伸强度 0.59~0.88MPa 断裂伸长率 400~500% 直角撕裂强度 4.9~5.9kg/m 耐热度 100CO合格 柔度 -20CO合格 3.1.2 水泥:325号普通硅酸盐水泥,用于配置水泥砂浆保护层。 3.1.3 磷酸或苯磺酰氯:用于做缓凝剂。 3.1.4 二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。 3.1.5 普通中砂:含泥量不大于3%,不带棱角。 3.1.6 二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。 3.2 作业条件 3.2.1 防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应清扫干净,压实压光;阴阳角处应做成圆弧或钝角;屋面与突出屋面结构连接处等部位,应做成半径为不小于50mm的园弧或钝角。 3.2.2 基层表面应保持干燥,含水率不大于9%;并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3.2.3 突出屋面、地面、墙面的管根、排水口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏的部位,应做完附加层等增补处理;刷完聚氨酯底胶后,经检查验收办理完隐蔽工程验收。 3.2.4 防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂及二甲苯等均为易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 3.2.5 防水层施工不得在雨天、大风天进行;严冬季节施工的环境温度应不低于5℃。 4 操作工艺 4.1 基层清理 涂膜防水层施工前,先将基层表面的尘土、沙砾、砂浆硬块等杂物清理干净,并用干净的湿布擦一次。 4.2 涂刷底胶(基层处理剂) 4.2.1 配置底胶,先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配置量视需要确定,不宜过多,防止其固化。 4.2.2 涂刷底胶,将配置好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15~0.20kg/m2, 涂后常温在4h以后手感不粘时,即可做下一道工序。 4.3 涂膜防水层施工 4.3.1 材料配置:分焦油系列和非焦油系列两种混合料。焦油系列双组份聚氨脂涂膜防水层材料为聚氨脂甲料:乙料=1:1.5(重量比);非焦油系列双组份聚氨脂涂膜防水层材料为聚氨脂甲料:乙料=1:1(重量比)。 无论采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水层材料,其配合比计量必须正确,配制搅拌也必须用电动搅拌器张力搅拌。 4.3.2 细部做附加层:突出屋面、地面的管根、地漏、雨水口、檐口、阴阳角等细部,应在大面积涂刷前,先做好一布二油防水附加层,在底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布,套在管上,同时涂刷涂膜防水材料,常温需在4h左右,再刷第二道涂膜防水层;24h实干后既可进行大面积涂膜防水层施工。 4.3.3 涂膜防水层施工 第一道涂刷:将已配好的聚氨脂涂膜防水材料,用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面,涂量为1.5kg/m2,厚度为1.3~1.5mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h固化后,刮第二道涂层。 第二道涂刷:在已固化好的涂层上,采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮略少于第一道,涂量为1kg/m2,厚度为0.7~1.0mm

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