桥面叠合梁植筋施工组织设计.docVIP

桥面叠合梁施工组织设计 植筋施工方案 植筋施工方案工艺? ???植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.? ??工艺流程:定位?→钻孔?→?清孔?→?钢材除锈?→?锚固胶配制?→?植筋?→?固化、保护?→?检验? 1.定位? 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。? 2.钻孔? 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。? 2.2.钻孔孔径d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。? 2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（级）、HRB400、RRB400（级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。? 经过深固建筑加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大12mm。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。? 2.5.?当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。? 2.6.?当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。? 2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。? 2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。? 2.9.所用主要器具:电锤或风镐。? 3.清孔? 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。? 3.2.钻孔孔内应保持干燥。? 3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。? 4.钢材除锈? 4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。? 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。? 5.锚固胶配制? 5.1.?植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，(植筋胶品牌推荐:大连凯华.深圳琥固珀.喜利得植筋胶等)配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。? 5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。? 5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。? 5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.植筋胶枪。? 6.植筋? 6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可? 6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。? 6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。? 6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。? 6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。? 7.固化、保护? 7.1.植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。? 7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。? 8.检验? 植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。? 9.注意事项? 9.1.锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。? 9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈