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当代几大流行数控系统 1.华中数控系统(HNC) 2.FANUC数控系统 3.西门子数控系统 4.广州数控系统（GSK) FANUC数控系统 . 刚性攻丝 主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。 2. 复合加工循环 复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。 3. 圆柱插补 适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。 4. 直接尺寸编程 可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。 5. 记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。 6. CNC内装PMC编程功能 PMC对机床和外部设备进行程序控制 7. 随机存储模块 MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。 8. 显示装置 西门子数控系统 西门子数控系统采用模块化结构设计，经济性好，在一种标准硬件上，配置多种软件，使它具有多种工艺类型，满足各种机床的需要，并成为系列产品。随着微电子技术的发展，越来越多地采用大规模集成电路（LSI），表面安装器件（SMC）及应用先进加工工艺，所以新的系统结构更为紧凑，性能更强，价格更低。采用SIMATICS系列可编程控制器集成式可编程控制器，用SYEP编程语言，具有丰富的人机对话功能，具有多种语言的显示。 广州数控系统 高精度加工 ??? 高性能的位置闭环控制芯片以及高精度的位置检测元件，实现了高精度，高速响应的闭环位置控制。滚珠丝杠的螺距误差等传动链中的机械误差，可通过记忆型螺距误差补偿予以补正。加工拐角轮廓时，进给速度倍率可以自动调整。 高速加工 ??? 系统最高快速速度可达60m/min，进给速度达30m/min，最适用于铣床、加工中心的控制。由于采用了多个高速CPU进行分散处理,从而实现了对微小程序段的连续高速加工;每秒钟高达1000个程序段的超强处理能力,特别适合高速模具加工、汽车零部件加工以及木工机械以及激光加工机床控制。 高速DNC功能 ??? 专门开发的高速缓冲串行DNC接口，以高达38400的波特率连接电脑或U盘.从而实现了高速度的DNC加工。 丰富的控制功能 ??? 最大 5 个进给轴 +1 个主轴控制，直接图纸尺寸编程，比例缩放，复合型固定循环,后台编辑, 图形显示以及专用的用户宏程序，因而能容易地实现一些特殊的机械加工。 强大的内置 PLC ??? 内置机床顺序控制和用于外围设备的大容量 PLC 。大大简化强电设计。最大I/O点输入192，输出128；标配I/O为输入64，输出40。 ??? PLC-A 2000 步 ??? PLC-B 5000 步 超小、超薄型CNC ??? 采用最新的高集成 FPGA ， CPLD 芯片和表面贴装技术，使控制单元的尺寸大大减小。 ??? 采用了 LCD 显示器，实现了显示单元的薄型化。 机床操作面板单元 ??? 最大 64 个机械式按键开关，每个按键均带有 LED 指示灯。每个按键的功能用 PLC 程序编程定义。也可以连接进给倍率，主轴倍率，手摇倍率波段开关和坐标轴选择开关。分离型结构。通过高速串行通信接口与 CNC 连接。大大节省了连线。 * 华中数控系统(HNC) ●?基于工业PC的新一代开放式体系结构。●?具有6轴联动、全闭环控制、高速、高精加工功能，（HNC-18/19为三轴联动，可选配交流伺服驱动系统）。●?5.7/7.7/10.4单色/彩色三维图形显示，强大的网络功能。●?小线段连续高速加工功能，超大容量内存，适合复杂模具加工。●?自主知识产权的数字伺服驱动和电机，数字伺服主轴和主轴电机。●?高可靠性，超强电磁兼容性。?●?完善的技术服务。 一、华中数控系统的特点 华中数控综合实验台由数控装置、变频调速主轴及三相异步电动机、交流伺服单元及交流伺服电动机、步进电动机驱动器及步进电动机、测量装置、十字工作台组成。 项目七 华中数控系统 1.数控装置 HNC-21TF数控装置内置嵌入式工业PC机，配置7.7”彩色液晶屏和通用工程面板，集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口，内嵌式PLC于一体，可选配各种类型的脉冲接口、模拟接口的交流伺服单元或步进电动机驱动器。 2.变频调速主轴单元 变频主轴采用西门子MICROMASTER 440系列的SE6440-2UD21-5AA0变频器配三相异步电机。 3