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蒸汽系统实时数据采集及在线智能监测优化
技改与创新 化工自动化及仪表,2009,36(4):88~9l
ControlandInstrumentsinChemicalIndustry
蒸汽系统实时数据采集及在线智能监测优化
纳 瑾,张 艳 ,吉亚宏
(兰州石化公司,兰州 730060)
摘要: 全面阐述了如何实时采集全厂蒸汽系统的生产信息,然后在此基础上,采用科学的智能模型控制方
法,对这些信息加以分析、优化、配置、管理,提高蒸汽系统运行管理水平,实现蒸汽系统优化操作,从而达到节能
降耗的 目的。
关键词: 工业蒸汽;数据采集;实时数据库
中图分类号 :TP274 文献标识码:B 文章编号:1000-3932(2009)04-0088-04
1 弓l 言 能监测优化 (SteamSystemRigorousOnlineIntelligent
兰州石化蒸汽系统的汽源及用汽单元所涉及的 Monitoring,简称 SROM)的帮助下,能及时预测可能
蒸汽流量、温度及压力等信号,目前大多数已具备仪 的各种流程、工况,从而快速提出合理、优化的蒸汽
表检测手段,包括西半厂和东半厂所有的汽源及用 配置方案,使全厂的蒸汽具有优化的过程质量,从而
汽单元,共 130多个检测点,所有检测点都已将信号 取得蒸汽系统潜在的节能降耗效益。
引入到二次表或DCS,二次表具有温度、压力和流量 2 蒸汽系统在线智能监测优化简介
等信号数据,总数据采集点近400个。但 由于没有 SROM 以实时数据采集系统为基础,包含了模
拟计算系统和智能实时监测优化等子系统 (如图1
采用集中管理,兰州石化蒸汽系统存在很多弊端。
所示),集成了化学工程、热能工程、计算机和信息
(1)汽源情况较复杂,锅炉调节困难。
工程、计算数学、管理工程等学科,是一套最先进的
兰州石化主要的蒸汽源有两个,西固热电厂和
蒸汽系统模拟、分析、监测和优化操作的系统。
本厂的自备锅炉,此外,还有一些装置 (FCC、重整
等)的余热锅炉,总供汽能力在600t/h以上。蒸汽
的用途主要是为生产装置加热、汽提和透平等机动
设备提供动力源,以及职工生活区取暖、供热用。但
是几个汽源情况各异 ,余热锅炉产生的蒸汽必须保
证能够全部供出到系统中,而余热锅炉蒸汽压力不
得超过9kg,这就使整个系统压力不高,因此,各汽
源之间的调度和匹配较为困难。
(2)用户多且分散 。
图1 SROM逻辑图
兰州石化的用汽点很多,大约有 150个,分布范
围较大,东西约3km,南北约1km,使得有些末端用 在 目前的生产过程中,虽然采集了大量的数据,
户用汽达不到要求 ,温度、压力较低。 但这些数据是滞后的,不能反映运行现状 ,加之缺乏
(3)蒸汽计量系统不完善。 科学的分析手段,因此对这些数据的利用率是相当
蒸汽测量仪表分散,统计工作耗费人力。因测 低的(约7%)。SROM使蒸汽管理调度人员如鱼得
点不足、人工统计误差大等因素,使得蒸汽计量不准 水,将这些纷繁复杂的数据整理分析 ,从而帮助管理
确,有时不得不以摊派的办法解决蒸汽不平衡问题。 和操作人员对管网做出科学的评估与决策。
因此,兰州石化迫切需要一套蒸汽系统的实
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