第二部份设备设施操作规程-连云港港.docVIP

情况说明（董淑军）： 经过对制度、操作规程、维修规范、工艺等大致分类，结合各队上传的文件整理出以下明细，请各队对照，不足的请补齐； 部份已有的、已修改过的有“超链接”标明，请各队补充内容时标上超链接，便于查找。 通用部份已有的，可不再重复，特定单位使用的由该单位组织、修订内容；集团技术部扫描的相关标准和我们以上内容关联不多。 小资料： 标准、规范、规程都是标准的一种表现形式，习惯上统称为标准，只有针对具体对象时才加以区分。 当针对产品、方法、符号、概念等基础标准时，一般采用“标准”。如《生活饮用水卫生标准》、《道路工程标准》等； 当针对产品规划、设计、制造、检验等通用的技术事项作出规定时，一般采用“规范”，如《包装箱设计规范》、《产品制造与验收规范》等； 当针对操作、工艺、管理等专用技术要求时，一般采用“规程”，如《制品检验规程》等。 第二部份：设备及设施操作规程 0 安全技术操作规程通则 高空作业管理规定 1 流动机械安全技术操作规程 1．1装载机 1．1．1装载机标准操作法 1．1．2 装载机装翻斗车作业要求 1．1．3 计量装载机装火车作业要求 1．1．4 装载机清理漏斗下矿砂作业要求 1．1．5木材装载机装汽车作业要求 1．2叉车 1．2．1 30T叉车转运抓斗安全操作要求 1．2．2 30T叉车转运漏斗安全操作要求 1．3 轮胎起重机安全技术操作规程 1．3．1 RT745-36T轮胎吊作业要求 1．3．2 QY70K-I起重机安全操作规范 1．4平车机（挖掘机）安全技术操作规程 1．4．1平车机平火车操作安全作业要求 1．4．2 挖掘机装翻斗车（镍矿）作业要求 1．5抓料机安全技术操作规程 1．5．1抓料机处理车作业安全要求 1．6 加油车安全操作规程 1．6．1柴油柜安全操作要求 2门机及工属具 2．1门座式起重机安全操作规程 2．2工属具 2．2．1门机用大漏斗使用管理规定 3 系统线设备 3．1装卸船机安全技术操作规程 3．2皮带机安全操作规程 3．3斗轮机安全技术操作规程 3．4装车机安全技术操作规程 3．5系统线运行操作规范 4环保机械、辅助机械及后方设备 4．1清扫机安全技术操作规程 4．2清扫车（吸尘车） 4．3洒水车 4．4高空作业车操作规程 4．5货叉式升高车操作规范 4．6电子磅房 4．7洗衣机 4．8烘干（甩干）机 4．9蒸饭机 4．10小装载机 4．11小翻斗车 5变电所 5．1变电所操作规程 第三部份维修通用规范 维修规范 1 通则 1．1机械设备维修工安全技术操作规程 1．2流程设备维修作业安全规程 1．3登高维修作业安全技术操作规程 1．4转运站内漏斗作业的安全操作规定 1．5系统线黄油加注工安全操作规程 1．6电气焊安全技术操作规程 1．7气焊、气割矩安全操作规程？ 1．8手持电动工具安全技术操作规程 1．9内燃机修理安全规程轮安全操作机操作动操作台虎规程瓶规程瓶瓶规程力扳操作 一、分机型的维保规范 1、WA470－3操作保养手册； 2、WA470－3维修手册； 6操作保养手册； 手册 5、WA500－6操作保养； 500－6维修手册； 8、轮胎维护安全管理要求（需修订，将充气、维修内容合并，并增加检查标准） 9、斗轴密封规范； 10、车辆支垫安全操作规范； 11、车辆空调使用与维保要求； 12、铲斗维修规范； 13、钢板吊装操作规范； 14、轮胎维修规范； 15、燃油计维保规范； 16、装载机轴套维修规范 17、坏车移动操作规范？ 18、紧固作业操作要求 19、安装作业操作要求 20、粘接、密封胶的使用要求 21、压入作业的操作要求 22、流机电气元件的安装作业要求 23、调整作业操作要求 24、测量作业操作要求 25、保证清洁度的作业要求 26、加油、加润滑脂、加水作业要求 第五部份 门机及工属具维保规范和工艺 门机修理安全规范 门机抓斗拆卸更换工艺流程 3、门机钢丝绳更换工艺流程 4、门机抓斗钢丝绳更换工艺流程 5、惯性制动器检查调整方法 第六部份：系统线设备维修规范和工艺 6．1皮带更换工艺 6．2 给料机皮带维护工艺 6．3 清扫器的安装调整工艺 6．4 抓斗更换工艺 6．5 驱动系统调整 6．6 缓冲床安装工艺 6．7 卸船机的机房制动器调整 6．8 卸船机的夹轮器调整 6．9 硫化工艺 6．10 大梁滑轮更换工艺 6．11 卸船机钢丝绳的检查和更换工艺以及应急更换作业 6．12 吊装与高空作业要求 6．13 变幅钢丝更换工艺 第七部份 变电所及设备电气 高压电机的检修 2、 第八部份：各队的内部规定、应急预案 一、 1、 定人定车管理制度 2、 流机队车容车貌管理制度 3、 设备检查制度 4、 流动机械日