五金件、塑胶件、电器件检验规范.doc

使用工位 品保部检测中心 作业指导书(WI) 文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范 目的：掌握五金件、塑胶件、电器件检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围：适用于公司麻将机所使用的五金件、塑胶件、电器件。 第一部分、五金件检验 检验仪器和设备：游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等。 1 检验方法： 1.1 外观：目测法； 1.2 结构尺寸：试装或用游标卡尺游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等测量； 1.3 装配：与相应物件试装。 2、外观缺陷检查条件；2.1 距离：肉眼与被测物距离30CM；2.2 时间：10秒钟内确认缺陷；2.3 角度：15-90度范围旋转；2.4 照明：60W日光灯下； 2.5 视力：1.0以上（含较正后）。 检验项目及要求 3、外观检测 3.1 器件是否有划伤； 3.2 器件无严重油漆脱落、氧化、毛刺、变形； 3.3 器件无轻微油漆脱落、氧化、毛刺、变形； 3.4 器件无冲孔堵塞、披锋、毛刺，影响装配； 3.5 器件无螺钉孔堵孔、滑牙、偏位、披锋，影响装配； 3.6 器件无喷漆不良。 4、电镀检测 4.1 正常视距（25cm）器件无可见的气泡存在； 4.2 正常视距（25cm）器件无表面模糊、粗糙、光亮度不足； 4.3 器件镀层脱落面积1mm。 5、 丝印检测 5.1 颜色与同类颜色相差是否明显； 5.2 字体有无位置、字体印错； 5.3 字体表面有无明显丝印油、字体模糊不清； 5.4 明显笔划残缺、中断、毛边； 5.5 轻微笔划残缺、中断、毛边。 6、结构尺寸检测 6.1 规格尺寸是否超出公差范围，无法装配； 6.2 规格尺寸超出公差范围，但不影响装配； 6.3 外型轮廓是否符合图纸要求； 制定 审核 会签 核准 编号 签字 谭祖昭 版本 日期 2011-01-21 发布日 使用工位 品保部检测中心首件确认 作业指导书(WI) 文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范 6.4 定位孔位置是否超出公差范围； 6.5 特殊点位置及规格否符合图纸要求； 6.6 样件是否变形计破裂痕迹。 7、试装检测 7.1 与相应物件是否无法装配（试装单填写清楚，相关确认人签字）； 7.2 与相应物件装配是否过紧过松； 7.3 与相应物件装配是否轻微松或紧。 8材质检测 8.1特殊部件耐磨、耐酒精、电泳喷塑等表面处理的附着力测； 8.2 部分样件需做破坏性试验（如底座方板的跌落试验）。 第二部分、塑胶件检验 检验仪器和设备：游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等。 9、 检验方法： 9.1 外观：目测法； 9.2 结构尺寸：试装或用游标卡尺游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等测量； 9.3 装配：与相应物件试装。 10、 外观缺陷检查条件；10.1 距离：肉眼与被测物距离30CM；10.2 时间：10秒钟内确认缺陷；10.3 角度：15-90度范围旋转；10.4 照明：60W日光灯下；10.5 视力：1.0以上（含较正后）。 检验项目及要求 11、外观检测 11.1 所有外观面光滑过渡、无注塑不良； 11.2 外观面无划伤、痕迹、压痕； 11.3 非喷涂面不能有喷涂印； 11.4 喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求；11.5 喷涂层色差光泽是否均匀、光亮； 11.6 log是否符合公司图纸要求（有无“R”认证，log、字体方向大小及所在相应位置）。 12、结构尺寸检测 12.1 外型轮廓是否符合图纸要求； 12.2 定位孔位置是否超出公差范围； 制定 审核 会签 核准 编号 签字 谭祖昭 版本 日期 2011-01-20 发布日 使用工位 品保部检测中心首件确认 作业指导书(WI) 文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范 12.3 塑胶件与五金、支架等配件试装应配合是否良好。 12、试装检测 13.1 与相应物件装配是否过紧过松；12.2 与相应物件装配是否轻微松或紧； 13.3 样件是否变形计破裂痕迹； 13.4与相应物件是否无法装配（试装单填写清楚，相关确认人签字）。 14、 材质检测 14.1 防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）； 14.2 外框塑胶件需做高低温试验（变形量、喷漆附着力、抗高低温特性），特殊件需做耐压力试验； 14.3 试验所提供的检测报告需主管审核，特殊情况需经理批准； 14.4 试装需提供试装报告（报告信息全面）要逐步改进完善试装考虑的角度和报告文档设计的优化； 14.5 原材料是符合相关设计要求； 14.6 特殊部件需做破坏性试验（如外