滚动轴承的静载荷计算.ppt

轴承装置的设计4 滚动轴承的润滑与密封 1．润滑的目的 润滑可以降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量； 轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却作用，从而降低轴承的　工作温度，延长使用寿命； 良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使两者隔开的油膜，可以 　使接触压力减小； 轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化生锈。 　　选哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关。选择润滑方式时，可查阅各类润滑方式的dn值界限表。 2．润滑方式的选择 轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两类。 3．密封 作用：阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承，防止润滑剂流失。 密封装置可分为：非接触式密封和接触式密封。 例1 如图所示，某轴轴颈直径d＝35mm，转速n=480r/min，两支承上的径向载荷Fr1＝1500N，Fr2＝1000N，轴向外载荷FA＝600N，方向如图。载荷有轻微振动，轴承工作温度t＜100℃，要求轴承寿命Lh＝10000h。试选择轴承型号。 例题1 解： 1．选择轴承类型 轴承工作转速不很高，承载也不大，虽有轴向载荷，而相对于径向载荷较小，故选用结构简单、价格较低的深沟球轴承。 2．求当量动载荷 由于轴承型号未定，C、C0、Fa/C0、e、X、Y等值都无法确定，必须试算。通常先试选轴承型号。 按d＝35mm试选深沟球轴承6307，查设计手册，C＝25800N，C0=17800N。 例题1续 轴承1的径向载荷比轴承2大，两轴承用双固定式结构，轴向力FA全部由轴承1承受即Fa1＝FA，故只计算轴承1即可。 Fa1/C0＝600/17800＝0.0337，由表12-5可知介于0.028~0.056之间，对应的e＝0.22~0.26。因Fa1/Fr1＝600/1500＝0.4＞e，则 X＝0.56，Y介于1.99~1.77之间，由线性插值可得： 载荷有轻微振动，查表12-6，fP＝1.2。则 P1＝fP(XFr1＋YFa1)＝1.2×(0.56×1500＋1.933×600)N ＝2400N 3．求轴承应具有的径向额定动载荷，选择轴承型号 轴承工作温度t＜100℃，查表12-4，ft＝1。又ε＝3。则 例题1续 N＝15849N 它比所选轴承的径向额定动载荷（C＝25800N）小得多，显然过于保守。故改选6207轴承重复上述计算。 选6207型轴承，C＝19800N，C0＝13500N，Fa1/C0＝600/13500＝0.044，同样由表12-5可知介于0.028~0.056之间，对应的e＝0.22~0.26。Fa1/Fr1=600/1500＝0.4＞e，则X＝0.56，插值得Y＝1.83。 P1＝fP(XFr1＋YFa1)＝1.2×(0.56×1500＋1.83×600)N ＝2325.6N N＝15358N 计算所得C值比6207轴承的C值小，故选用6207轴承。 例题2 §12-1 滑动轴承概述 §12-2 滑动轴承的典型结构 §12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 §12-4 滑动轴承轴瓦结构 §12-5 滑动轴承润滑剂的选择 §12-6 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 §12-7 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算 §12-8 其它形式滑动轴承简介 滑动轴承 滑动轴承概述1 滑动轴承概述 轴承的作用是支承轴。轴在工作时可以是旋转的，也可以是静止的。 1．能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。 2．具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。 3．具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转精度。 根据轴承中摩擦的性质，可分为滑动轴承和滚动轴承。 一、轴承应满足如下基本要求： 二、轴承的分类 根据能承受载荷的方向，可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 　　　　　　　　　　 (或称为径向轴承、止推轴承、径向止推轴承）。 根据润滑状态，滑动轴承可分为：不完全液体润滑滑动轴承。 　　　　　　　　　　　　　　　完全液体润滑滑动轴承。 滑动轴承概述2 滑动轴承概述 四、滑动轴承设计内容 三、滑动轴承的特点 　　滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合，则主要使用滑动轴承： １．工作转速很高，如汽轮发电机。 ２．要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。 ３．承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 ４．特重型的载荷，如水轮发电机。 ５．根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。 ６．在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。 ７．径向尺寸受限制时，如多辊轧钢机。 轴承的型式和结构选择；轴瓦的结构和材料选择；轴承的结构参数设计； 润滑剂及其供应量的确定；轴承工作能力及热平