反渗透(RO)系统故障诊断和排除.doc

反渗透（RO）系统故障诊断和排除 一. 概述　　产水量和脱盐率是反渗透系统的基本性能参数，如果这两项指标达不到系统原设计要求，产水量小或者脱盐率低，就需要找到问题发生的原因。由于进水TDS和温度的波动以及系统机械能等原因，即使完全没有污染倾向的系统，基本性能指标也会在外范围波动。下面是我们判别系统运行出现故障的参考标准值。 　　1. 系统故障判断参考标准　　反渗透系统的主要性能参数变化达到以下指标范围时，要及时进行故障分析，并进行应的处理。　　◇在正常给水压力下，产水量较正常值下降10-15%；　　◇为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10-15%；　　◇产水水质降低10-15%（产水电导率增加10-15%）；　　◇给水压力增加10-15%；　　◇系统各段之间压力降明显增加。　　2. 避免故障的设计提示　　远离故障最好的办法是从开始就消灭了发生故障的可能性，在进行系纺设计时尽量考虑做到以下几点：　　◇设计系统时要依据完整的水质分析。对于地表水源要考虑到季节交化的影响，对于普通市政水源要考虑到原水变化的影响，要确认拿到的报告是最新的有效数据。　　◇测定RO进水的SDl值，确定胶体污染的可能性。　　◇保证预处理的效果。　　◇存在污染的可能时，一定要选择较为保守的系统通量。水质洁净的地下水的设计通量可以高一些，地表水的设计通量一定不要超过设计导则规定的数值。降低单位面积的膜通量可以减少污染物在膜面上的沉积。　　◇选择较为保守的系统回收率。回收率较低时浓水的污染物浓度也相应较低。　　◇膜元件的错流速率要尽量大。较高的错流速率能增加盐份和污染物向进水水流的扩散，降低膜面的浓度。　　◇选择适当的膜元件类型。对于比较复杂地表水和废水来说，选择低污染膜更为适用。　　3. 系统故障基本类型　　系统发生产水量减少和水质下降问题的原因比拔复杂，可以简单归纳出几种类型:　　◇进水TDS增加、水温波动、运行参数调整等原因造成的性能变化不属于故障范围。　　◇系统硬件故障:0型圈密封泄漏、膜氧化、机械故障等；需要更换或修理故障元器件。如果是膜氧化，要找到氧化的原因，消除氧化剂的来源，更换膜元件。　　◇膜污染:膜污染是处理系统故障的核心工作，需要确定污染物类型、污染程度和污染分布，在此基础上进行清洗恢复。　　◇系统设计失误，系统设计问题可能与前面的几项都有关。对于有设计失误的系统，在恢复系统元器件性能之后，一定要对系统进行改造，纠正原有错误设计或运行参数。二. 排除运行参数的影响　　在系统发生问题时，首先要做的是确认问题的性质，消除温度、进水TDS、产水量和回收率的影响，获得标准化性能参数。依据上述标准判断系统是否处于故障状态，是不是发生了膜污染。　　系统操作参数的变化对系统的性能有影响。比如，TDS每增加1OOppm，由于渗透压增加了，进水压力要增加0.07bar，产水电导也会相应上升。进水温度增加6.6℃，进水压力约降低15%。提高回收率会提高浓水浓度和产水电导（回收率为50%、75%和90%时，浓水的浓度分别为进水的2倍、4倍和10倍）。在回收率相同时，降低产水量会提高产水电导，原因是用来稀释透过盐分的水量少了。　　要通过数据的标推化来确定系统是否有问题。可以借助膜制造商的系统数据标准化软件，来求得标准化的产水量、脱盐率和进水-浓水压力降。通过标准化消除了温度、进水TDS、回收率和进水压力的影响。将系统目前的标准化性能参数与运行第一日的标准化数据进行对比，就可以确定系统性能的变化情况。以下将列举的是运行参数对膜的性能有正常影响，这些影响可能会导致产水量和质量的下降。　　1. 产水量下降。下列运行参数的变化将降低系统中膜的实际产水量:　　1.1 进水泵压力不变时进水温度下降；　　1.2 用节流阀降低RO进水压力；　　1.3 进水泵压力不变时增加产水背压；　　1.4 进水TDS(或电导率)增加，这会增加产水通过膜时所必须克服的渗透压；　　1.5 系统回收率增加，这会增加系统的平均进水/浓水的TDS，从而增加渗透压；　　1.6 膜表面发生污染；　　1.7 进水流道网格的污染导致进水--浓水压力降(△P)增加，从而降低了元件末端的NDP（总驱动压力）。　　2. 产水品质下降。下列运行参数变化会导致实际产水水质劣化，即产水的TDS和电导率增加:　　2.1 进水温度上升时通过调节运行参数保持系统产水量不变；　　2.2 统产水量下降，这会降低膜通量，导致原来稀释透过膜的盐分所需的纯水量减少；　　2.3 进水TDS或或电导率增加，脱盐率不变，但产水盐度随之增加；　　2.4 系统回收率增加，这会增加系统的进水/浓水TDS浓度；　　2.5 膜面污染；　　2.6 O型圈密封损坏；