大磁窑大桥立柱施工方案.docVIP

大磁窑大桥立柱施工方案 一.工程概况 灵山高速公路大磁窑大桥位于浑源县大磁窑镇政府西约200米处。大桥分左、右双线，共计立柱12根，柱长根据桥面标高不等。分别位于大桥的1#墩、2#墩、3#墩。 二.施工方案： 采用工场集中加工钢筋笼，吊车吊装；模板采用定型配套钢模板，平地拼装后，吊车吊装；砼采用拌合站集中拌合，砼运输罐车运指待浇筑立柱部位，吊车小料斗浇筑，人工入模插入式振捣棒振捣。 三、施工机械设备、人员 施工机械设备、人员详见表1-1、表1-2。 表1-1 大磁窑大桥立柱施工机械设备表 机械设备名称 型号规格 单位 数量 性能 砼罐车 6m3 台 2 良好 振动棒 50 台 3 良好 吊车 QY25 台 1 良好 电焊机 BX1-500 台 4 良好 钢筋切割机 GJ-40II 台 2 良好 表1-2 大磁窑大桥立柱施工劳动力组织表 序号 姓名 人数 1 技术员 2 2 质检员 1 3 试验员 2 4 安全员 1 5 调 度 1 6 搅拌机司机 2 7 电 工 1 8 电焊工 2 9 钢筋工 4 10 砼运输车司机 2 11 混凝土工 6 四、主要施工工艺及方法 工艺流程：（见下图：立柱施工工艺流程图）。 立柱施工工艺流程图 (一)凿毛、清洗承台顶面 将承台顶面立柱范围凿毛并将杂物清理干净，用清水仔细冲洗，以备立柱施工。 (二)测量放样 在承台顶放出立柱中心位置，并用墨斗弹出其中心线，以其作为安装钢筋及立模基准。 (三)钢筋制作及安装 1、配料 立柱钢筋在钢筋场地配料； 2、绑扎、安装 （1）从钢筋场地运送配好的原材料钢筋，在工地现场进行焊接、绑扎成型。 （2）立柱钢筋的主筋连接采用搭接焊焊接，采用双面焊,焊接长度不小于5d,单面焊时，不小于10d。 （3）钢筋无灰尘、有害锈蚀、松散铁皮、油漆、油脂、油或其它物质，无有害的缺陷。 （4）钢筋布置按图纸要求，钢筋的所有交叉点均应绑扎，用塑料保护层垫块将骨架固定在立柱钢模板内，以避免在浇筑混凝土时移位。 （5）钢筋绑扎自检合格后，向监理报检，经监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。 (四)搭设钢模板 1、钢模板结构 立柱钢模板由6块定型钢模拼合而成，钢模板之间的接缝处垫以双面胶条，以防止漏浆。钢模板表面保持光洁、无变形，接缝严密。立柱钢模板每块长度2米，圆形模板。 2、钢模板安设 （1）为了防止钢模板变形，保证构件尺寸，钢模板采用螺丝紧固。钢模板内侧保持光洁、润滑，并预先涂抹脱模剂便于拆模。 （2）钢模板整体成形后整体安装，钢筋骨架外围加保护层垫块，防止钢筋露筋。 （3）在浇筑混凝土前要清理干净钢模板内的杂物。 （4）立柱钢模板安装完成后，应校对钢模板中心位置及垂直度，利用丝杠的张紧与松驰来调整其偏差，以满足规范要求。 (五)浇筑混凝土 1、材料 采用C30现浇混凝土，水泥采用翼东水泥，按批准的砼配比，计量准确地拌制混凝土。 2、浇筑 砼浇筑一次浇筑完成 砼浇筑采用吊车吊装，砼坍落度控制在180-220mm，按300mm一层，水平分层，使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离，要插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞钢模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 砼浇筑时，应超高30-50mm，便于盖梁底模与墩柱紧密相贴，减少结合面缝隙，防止漏浆。混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。 (六)养护 砼浇筑完成后，应进行7天养护。墩柱养护采用薄膜包裹措施，做到保湿保温。砼浇筑后一定时间或达到一定强度后可拆除模板、支架,以不易损坏砼表面为宜。 (七)墩台身质量标准 墩台砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±20mm。 支承垫石顶面高程允许偏差0～-10mm，平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm。各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项。 柱式墩施工方案见图柱式墩施工方案示意图。 柱式墩施工方案示意图 四、质量保证措施： 根据本工程特点，拟成立以“高效、低耗、安全、优质”为主要工作内容的创优领导小组，进行精心组织、科学安排、合理调配，确保质量目标的实现。各领导、专职工程师职责分明，各负其责。 (一) 钢筋质量控制 1、原材料控制因素 （1）每批钢筋入场时有出厂合格证、检验报告； （2）钢筋进场后按批号取样进行复试，每批超过60t时，按60t为一批取样复试； （3）严格材料验收制度，要求证、物相符，并具有可追溯