冲压制程-Tommy 2007.6.26.pdf

沖壓製程 DATE:2005/08/25 何謂沖壓: 所謂沖壓加工是指利用沖壓機械(如沖床或壓床)並配合沖頭及沖模,在常溫或加 熱狀態下對平坦的薄型材料施行沖剪,彎折,抽製及成形加工等之操作,此加工方 式最適合大量生產,可將金屬板加工成裝飾品,家庭用品,電器外殼,汽車車身,車架, ,鐘錶零件……等. 沖床工作與壓床工作兩者的主要差別在於工作性質與傳達動力方式的不同. 沖床的動力傳達大都為機械式,例如;曲柄式,偏心式,螺桿式….等,利用飛輪的動能 轉換成作用力,其動作迅速,但作用力小,通常用於沖孔,下料,剪斷及彎曲等工作. 壓床的動力傳達大都為液油壓式或是肘節式,其動作緩慢,但作用力大,通常用於 擠壓,擠製及引伸等工作. DATE:2005/08/25 一.沖壓加工的種類 二.沖壓機台 三.散熱業常用之沖壓材料 四.表面處理 五.沖壓模具簡介 六.沖壓模具材料 七.鹽霧試驗 DATE:2005/08/25 一.沖壓加工的種類 二.沖壓機台 沖壓床之驅動機構 1.單曲柄驅動機構 單曲柄機構為沖床最常用之驅動機構,其滑塊的動作,很 接近簡諧運動,下行時速度由零開始逐漸加速,至行程中 點附近達最高速,然後逐漸減速至停止,亦有雙曲軸機構. 而一般沖壓加工大都在行程的中點附近實施,此時滑塊的 速度最大,可利用的動能也最大. 沖壓床之驅動機構 曲柄式沖床及其原理 沖壓床之驅動機構 2.偏心軸驅動機構 油偏心軸所驅動的滑塊動作,與曲柄式相同,其中之差異 在於此機構的行程較短而已,但優點是在構造上有較高 的剛性,不像單曲柄機構那麼容易變形. 沖壓床之驅動機構 3.齒條及小齒輪式驅動機構 藉由小齒輪的迴轉,驅動齒條,使滑塊往復運動,此機構 方式通常用在需要行程很長的工作場合,其滑塊的動作 緩慢而均勻,另此機構可加裝停止器,可控制行程的長短, 必要時還可再加裝速回機構,使滑塊迅速回到其點位置. 沖壓床之驅動機構 4.液油壓式驅動機構 液油壓式的驅動機構大都用於大型的沖床及壓 床上,其速度慢,作用力大,而且動作均勻,通常 用在壓擠,擠製及引伸加工. 沖壓床之驅動機構 5.螺桿式驅動機構 採用此機構之沖床亦稱為衝擊沖床或是摩擦沖床, 其作動原理為滑塊與螺桿聯接,螺桿上方的飛輪受 摩擦盤而驅動,帶動飛輪而加速,摩擦盤以固定速度 迴轉,當飛輪與左右摩擦盤中之任一個接觸時,則飛 輪依順時針或逆時針方向轉動,進而帶動滑塊作上 下往復動作,飛輪與摩擦盤接觸之處近盤中心時,則 旋轉速度不大,若離盤中心越遠,則飛輪的轉速就越 快,形成加速狀態,在行程末端,速度最快時,也就是 執行工作之時,此機構的作用頗似落錘,但動作緩慢, 且衝擊作用力較小,螺桿式衝床適用於彎曲,壓印等 加工. 沖壓床之驅動機構 螺桿式沖床 沖壓床之驅動機構 6.肘節式驅動機構 此驅動機構在行程之末端,兩連桿幾乎成一直 線時能獲得最高的機械利益,產生極大的作用 力,由於此驅動機構具有很高的負荷能力,故 常用於壓花以及抽製加工,屬於大型沖壓床之 泛用驅動機構.