毕业设计论文-梯形支架的冲压工艺及模具设计.doc

梯形支架的冲压工艺及模具设计 [摘要] 本文利用冲压工艺及模具设计的理论知识，同时以金属学与热处理、塑性力学等许多工程技术基础学科为基础，并联系冲压设备、模具制造工艺学等相关学科进行连接板的冲压工艺及模具设计。在对梯形支架进行加工工艺性分析以及确定冲压加工工艺方案的基础上设计冲裁模和弯曲模两副模具，并对所设计的两副模具按相关要求检查其加工工艺性以及生产的可行性。在设计过程中，同步应用Pro/Engineer软件进行实体造型设计，应用Auto-CAD软件绘制工程图。设计结果表明，利用所设计的模具进行连接板的生产，可以提高该产品的质量及生产效率，最终达到高质量、低成本的预期目的。 [关键词] 冲压工艺；模具设计；连接板；冲裁模；弯曲模 The Stamping Process and Die Design for The Ladder bracket Abstract：In this paper, the stamping process and die design for the box heat sink is done by using the theoretical knowledge of stamping process and die design. At the same timel, the paper is done on the basis of many knowledge, such as metal heat treatment, the mechanics of plastic, stamping equipment, the manufacturing technology of dies, and so on. The blanking dies and bending dies are designed on the basis of the work of technology analysis and process scheme determined. In the design process, using Pro/Engineer software design entities, and using Auto-CAD software making project plans together. The result of design shows that the quality and production efficiency for the box heat sink will improve by use the dies which are designed in this paper. Keywords：stamping process；die design；box heat sink；blanking dies；bending dies 目录 引言 1 1 零件的工艺性分析 5 1.1 材料分析 5 1.2 结构分析 5 1.3 精度分析 5 2 制件冲压工艺方案的确定 6 2.1 冲压工序的组合 6 2.2 冲压顺序的安排 6 3 复合模的冲压工艺及模具设计 7 3.1 零件展开尺寸的计算 7 3.2 确定冲裁工艺方案 7 3.3 排样和材料利用率的计算 8 3.3.1 排样 8 3.4 确定模具总体方案结构 9 3.4.1 模具结构形式 10 3.4.2 卸料装置 10 3.4.3 定位与导料装置. 10 3.4.4 导向装置 10 3.5 工艺计算 11 3.5.1 计算冲压力，选择压力机 11 3.5.2 确定压力中心 13 3.6 工作零件设 19 3.6.1 凹模设计 19 3.6.2 凸凹模设计 20 3.6.3 凸模设计 21 3.7 绘制模具装配图 24 3.7.1 装配图 24 3.8 装配技术要求 25 4 弯曲模的冲压工艺及模具设计 27 4.1 弯曲件的工艺性分析 27 4.2 分析比较和确定弯曲工艺方案 27 4.3 确定模具总体方案结构 27 4.3.1 模具结构形式 27 4.3.2 压料装置 27 4.3.3 定位装置 27 4.3.4 导向装置 27 4.4 工艺计算 28 4.4.1 计算弯曲力，选择压力机 28 4.5 工作零件结构设计及尺寸计算 30 4.5.1回弹角的确定及回弹控制 30 4.5.2尺寸计算 30 4.5.3结构设计 31 4.6绘制模具装配图 33 4.6.1 装配图 33 4.6.2模具工作过程 33 结论 34 致谢语 35 参考文献 36 引言 模具行业的发展现状及市场前景现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在700亿至850亿美元，同时，我国的模具产业也