雨污水管道安装、砌井、闭水试验技术交底.docVIP

技术交底记录 施管表12 工程名称 西安航天产业基地神舟大道工程 施工单位 陕西建工集团总公司西安航天产业基地神舟大道工程项目部 交底人 交底日期 年 月 日 交底内容：雨水及污水管道安装、管基混凝土、检查井砌筑、闭水试验技术交底 施工准备： 材料准备 工程中所需的管材、砌块等材料按照进度要求在施工前运至施工现场，并应要求材料供应厂家出具产品合格证及检验报告，并经监理验收后合格后方可使用。 施工中所需的混凝土采用商品混凝土。 施工所需要的砂浆现场用人工拌和。 二、施工工艺 1、工艺流程 测量放线定位→垫层施工→安放管枕→安管→浇筑管基砼→检查井施工→闭水试验→沟槽回填 2、管枕摆放 先用全站仪放出中线，再沿中线每10m用水准仪测量高程，然后摆放管枕，管枕距管子端0.5米，管枕要摆放平稳。 3、下管：下管前检查管材规格型号、质量、管口凿毛、吊车稳定性及吊索具的安全性，防止吊钩脱落；采用吊车下管，设专人指挥，吊车回转半径内不能站人，待管下到槽下，方可下人扶正，并按管节长度顺序排好，防止槽下二次搬运。 4、安管：采用腰桩控制管道高程、中心桩控制中心。腰桩间距为10~15米，折点和检查井处必须设腰桩及中心桩，埋设要牢固，如有碰撞及时通知测量人员校核。安装时用垂球控制管道中心，高程偏差不得大于±10mm，中心偏差不得大于15mm。已稳好的管节必须用干净的碎石垫稳卡牢，必要时设撑杆，避免管滚动。遇检查井处需截管时，其破茬不得朝向检查井内。施工中采用吊车进行下管，用倒链进行撞管。撞管前采用医用凡士林润滑插口一侧，以减少撞口时的摩擦力，同时承口要安装胶圈。橡胶圈外观应光滑、不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。每个橡胶圈不得超过2个接头。 4.1、管道安装方法如下： 在已经安装好的混凝土管管身上（或开始安装首节管的管身上），环向捆紧钢丝绳套（或采用专用卡环箍紧），将待撞口的混凝土管承口端面架设横向钢梁，横向钢梁与混凝土管之间采用方木垫衬以防止破坏混凝土管口，在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链，拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口工作面就位。同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。施工时要注意随时进行测量，以保证管道平面顺直，高程满足要求。 4.2、 锁管方法 已安装就位的管道，承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力，由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安装外力取消后，橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退，锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力，以保持乘插口的正确安装位置，控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。 锁管的方法是将刚安好的管子，在拉管就位倒链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4~5节管子之间用另外的钢丝绳和倒链拉紧，防止其自由松弛；随着管子向前安装，锁管位置也向前移，可以用两套拉紧装置倒换交替使用。 4.3、 和检查井的衔接 管道和检查井的连接应采用刚性连接，井和管之间用1：2的砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐平。 4.4、管座混凝土：安管完成后，采用钢模板或木模板支模。模板纵向连接要严密，防止漏浆；横向支撑要稳固，防止跑模。浇筑前，应将模板内的杂物清理干净；混凝土浇筑时，两侧同时进行，防止将管子挤偏。拆模时，发现有漏振以及蜂窝麻面，应及时进行处理。 抹带：水泥砂浆抹带前应将管口部分外皮、管带与管座混凝土结合处凿毛清洗后，刷水泥浆一道，按设计配比分两层砂浆抹带。抹第一层砂浆时，注意找正管缝，厚度约为带厚的1/3，待第一层砂浆初凝后抹第二层，初凝后用抹子抹光压实。 钢丝网水泥砂浆抹带：在管座混泥土浇筑时将钢丝网插入混凝土中不小于100mm，并在插入部分另加适当抹带砂浆，认真捣固，且保持钢丝网位置正确。钢丝网采用20#，网格为10mm*10mm,搭接长度不小于10cm，绑丝用20#或22#镀锌绑丝。抹带前刷水泥将一道，铺垫砂浆后拧紧铅丝网，并使铅丝网与砂浆密实，分层用水泥砂浆抹带，砂浆初凝后抹光、压实。 养护：抹带完成后应立即覆盖保温，膨胀水泥砂浆接口时，管缝要充分湿润与养生。在未砌井前，每井段两端管口用苫布或草帘封堵。 5、井室砌筑 井室砌筑前必须对砌筑所用材料进行检验，并按现行质量标准检验或验收，对合格产品进行标识；常温施工时，砖应在使用前浇水，以保持充分湿润，砌砖前必须检查基础尺寸、高程及混凝土强度是否符合要求；方沟砌筑必须双面挂线，砌体丁顺相间、上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，墙体应尽量同时砌筑，临时间断处应砌成踏步茬。砌圆井时应随时掌握直径尺寸。 流槽：检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。 踏步和脚窝：井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固踏步及脚窝。在砂浆未达到规定强度