公司质量管理知识考试学习题汇总.docx

公司质量管理知识考试学习题汇总一、基本知识1、产品检验的依据、准则为了保证产品质量，提高合格率，对公司所有进厂原材物料及在产品、成品的检验以产品标准为依据，以检验指导书为准绳，以自检为主、专检把关、工序互检、总检督查、质检部执法、验证的检验体系及原则运行。2、产品工艺的监督、检查产品生产严格按图纸、工艺文件、作业指导书进行，质检部检验员，工艺部门工艺员有权对生产工序工艺执行情况进行监督、检查。3、产品检验的执行执行自检工作的主要有各工序操作工、检验工、原材物料供应员等；专检员主要包括原材物料检验员、外购外协件检验员、工序跟班检验员等；互检主要由工序转件工、接受工序专检员、操作工执行。督查主要以质检部下派工序的总检执行。4、什么叫自检、专检、互检？分别有哪些主要职能？自检：由工作完成者依据规定的规则对该工作进行的检验。主要职能：执行自检工作的人员要熟知所辖产品、材料及工艺的检验指导书、工艺文件要求。本着首件必检、能全检则全检、多件抽检、把握不准送专检的原则执行，并按规定要求填写有关卡、据。专检：经授权的专职检验员依据规定的规则进行检验。主要职能：专检员要根据所分管检验项目严格跟踪把关，接受送检并按规定巡检，按抽样方案进行抽样检验，每日将检验记录或报告抄报质检部、生产线工序并留存一份。互检：是指下一道工序或接收工序对上一道工序依据规定的规则进行检验。主要职能：接收工序严格按要求对所购买的产品进行检验，若发现与标准要求不符时，应写出复检报告。二、市场反馈质量问题处理程序5、目的为及时有效处理市场反馈质量问题，提高顾客满意度，维护公司形象，降低因质量问题给公司造成的损失，特制定市场反馈质量问题处理程序，以下简称“程序”6、适用范围本程序适用于亚萨合莱国强（山东）五金科技有限公司产品售出后 3 年内出现的质量问题。7、办事处的职责办事处负责及时向公司市场部传达顾客反馈的问题，严禁直接与生产线、OEM 采购及供货商自行沟通处理。8、市场部的职责市场部负责相关问题处理工作的总协调，与办事处经理沟通确定现场调查人员，形成《反馈处理报告》。9、质检部职责质检部负责依据《反馈处理报告》组织相关部门对问题进行分析、责任判定，按照质量管理相关规定拿出处理意见，并按月度、季度、年度进行统计分析通报反馈问题，发公司相关人员及高层邮箱。10、其他各部门的职责研发部、市场部、各生产线、供应商管理部、可持续发展部、总经办、仓库管理部、财务部及其他相关部门，负责在质检部的协调下，支持完成相关调查分析和整改工作。11、反馈的形成反馈的形成：各办事处负责人，在接到顾客反馈后最短的时间内，认真客观的分析事故原因，依据客户反映问题，填写《质量问题反馈、处理表》，如实描述后签字确认，将扫描件发总经办邮箱zjlb@guoqiang.cn，同时抄送质管部、市场部负责人，需要现场照片或顾客签字等证明性资料的，应将照片或顾客签字等证明性资料同时扫描，附到反馈表后面。12、反馈问题分析总经办在收到办事处反馈的 24 小时内，督促市场部或相关部门牵头组织相关人员对办事处反馈问题进行分析，并确定处理方案。此过程中研发部、质检部、各生产线、工艺部、仓储管理部、可持续发展部、总经办等相关人员应积极配合，必要时市场部提请技术副总确定与潜在质量事故责任不相关的人员为事故处理小组组长，代表公司赴现场进行调查处理。13、问题类别和处理办法（1）反馈问题是因运输造成的，由质检部转总经办，按承运管理规定要求，由运输商承担赔偿相应损失，并拿出纠正措施。（2）反馈问题是因公司产品设计缺陷造成的，由研发部与办事处沟通，并拿出解决方案，质检部根据具体问题，按公司质量管理规定进行处理。（3）反馈问题是因产品制造缺陷造成的，由质检部进行调查分析，由生产职责部门拿出纠正措施，同时质检部根据具体问题，按公司质量管理制度进行处理。（4）反馈问题是因办事处长期积压（指销售产品已进行性能提升、改进，且要求淘汰的产品）已更改产品造成的，费用由办事处自行承担。（5）反馈问题是因仓储发货（发货数量 1‰的误差除外）造成的问题反馈，由仓库管理部在 48 小时内拿出纠正措施并协助质检部处理，同时，由仓库管理部根据《仓库管理部内部检查考核细则》进行处理。14、责任承担（1）若办事处反馈问题与实际问题不符，造成的损失及差旅费由责任办事处承担。（2）为更好的服务于市场，第一时间解决客户反馈问题，提高客户满意度，因客户自身问题造成的损失，公司可给予适当补偿，由市场部提交公司高层处理。（3）所有产品配置批量供货前，需办事处先行试装验证，若因配置未经验证造成的损失，由办事处自行承担。（4）因不可抗力（酸雨、大风等不可抗拒的自然灾害）、周边环境、作业环境（酸洗墙等），以及安装、使用不当，五金件与型材不匹配造成的，由市场部与办事处沟通，形成处理意见