铁路桥梁桥面系施工作业指导书精选.doc

桥面系施工作业指导书 1.适用条件、范围 本作业指导书适用于xx至xx第二双线铁路甘青段**标桥面系施工。 2.编制内容 本作业指导书的内容主要包括电缆槽、接触网支柱基座、步行板、人行道、栏杆、防水层、保护层、防撞墙、伸缩缝及综合接地的施工。 3.施工工艺及方法 3.1电缆槽施工 电缆槽由竖墙和盖板组成。 竖墙在梁体架设完成后进行现场灌注，预制梁体时在竖墙相应部位预埋钢筋，使竖墙与梁体连接为一体，以保证电缆槽竖墙在桥面上的稳定性。在桥面设置接触网支柱的及下锚拉线基础地方，应在基础相应部位预留通信电缆通过的孔道。为保证电缆槽内的排水，间隔3m在电缆槽下方设置Φ80mm的过水孔，竖墙施工时应注意各竖墙的高度保持一致，以保证电缆槽盖板受力均匀。 盖板集中预制后安装。本设计RPC-H盖板厚为25mm，在每孔梁梁端的盖板应根据伸缩缝处的宽度进行加长，使盖板间缝隙不大于40mm。盖板表面可根据防滑需要制成表面防滑纹便于冬季安全通行。安装盖板时，在竖墙顶面铺设30mm厚的水泥砂浆垫层，以保证盖板平稳、受力均匀。盖板各方向的交角处均应设置3mm的倒角。 4.过轨预留孔施工 为保证通信、信号电缆过轨需要，在每孔梁距离梁端85cm处电缆槽内安设直径100mmPVC管，供电缆通过使用。 5.接触网支柱基础施工 由于接触网支柱跨距一般为50m左右，可在梁跨的1/4、3/4处设置，实际位置根据总体布置要求设置，但支柱中心距梁端距离应不小于5.0m，困难时不小于4.0m。预制梁体时在相应位置预埋接触网锚固螺栓及加强钢筋，支柱基础混凝土在梁体架设完成后与电缆槽竖墙现场一并灌注，如在桥面设置接触网锚柱，还需要预埋锚拉线基础预留钢筋。 6.人行道栏杆和挡板的安装 6.1钢筋加工与绑扎 严格按设计图纸要求下料制作、绑扎。 6.2模板安装 （1）模板安装前，先涂上脱模剂，再按设计图纸要求组装模板。 （2）遮板的模板按遮板的安装放置状态安装，外露混凝土与钢模板直接接触，可保证外露混凝土棱角分明，轮廓清晰；盖板也按其放置状态安装模板，每套模板须放在钢板平台上，保证盖板底部的平整光滑；扶手模板翻过来安装使扶手上表面与钢模直接接触，保证上表面的光滑、圆顺。 （3）模板安装完毕后，应对其密封性进行有效控制，防止预制件漏浆、砂面等质量通病的产生。 6.3 混凝土灌筑 （1）混凝土在拌和站内按配合比集中拌制。 （2）混凝土运输采用搅拌车运输至现场，手推车或翻车配合运送至灌筑处，再用铁锹入模。 （3）针对遮板、盖板、栏杆预制件，分别采用振动棒、平板振动器、小振动棒进行振捣。并严执行混凝土捣固工艺，确保混凝土质量。 （4）灌筑盖板混凝土时，其顶面要进行第二次赶光、抹平，底板要放置水平，有利于安装的质量，确保外形美观。 6.4拆模、养护、修补 （1）混凝土灌筑完毕后应及时覆盖并加强洒水养护。 （2）当混凝土强度达设计强度的75%以上时方可拆除模板，拆模时严禁生拉硬拽和用大锤猛敲，防止小预制件开裂、掉角和模板变形。 （3）拆模后应及时对外露混凝土面的局部空洞、气泡、漏浆、砂面进行修补和处理，凿除其边角的毛刺，尤其是扶手的上表面、须用砂布进行打磨处理，确保倒角及顶面的平顺、圆滑。 （4）拆模后的预制件经过修补处理后其外露混凝土如有质量通病或影响美观的，结构外形尺寸不符合要求的应作为废品处理。 6.5成品的堆放及吊运 成品预制件当其混凝土强度达设计强度75%以上时，方可进行搬运和吊装，堆放应与地面隔离，其堆放高度应根据成品预制件及垫层的承载力和稳定性来确定，在吊运过程中应绑扎牢固，预制件与装运设施、绑扎器材间的接触磨擦处，应加衬垫保护，防止损伤预制件。 每批预制件应有生产编号，每孔梁所用预制件应整组编号。 不合格的成品预制件应另行堆放，并应有明显标记。 6.6预制件的安装 （1）桥面系安装施工的总体要求：横平竖直，防撞墙、栏杆、扶手、盖板要平、顺、直、色泽一致、外形美观。 （2）安装的总体顺序：遮板→立柱→扶手→隔柱→盖板。 （3）遮板的安装：先在安装遮板处的桥面基层抹一层2cm左右厚的砂浆，根据设计位置挂上通线，然后将遮板吊装至相应位置，调整其高度至符合要求后将遮板上的预埋筋与竖墙预埋筋焊接成一个整体。 （4）栏杆的安装：先将立柱准确对位于遮板的槽口内，调整垂直并用木楔固定，然后再安装扶手，最后再安装隔柱，待整孔梁安装完毕后用砂浆填充其预埋槽口。安装时要保证栏杆的线型及高度。 （5）盖板的安装：安装时盖板下部须抄垫严实，不得形成翘板现象，同时要严格控制盖板顶面的标高（与遮板顶面标高一致），盖板间的缝隙要均匀一致，使安装好后的缝隙处在一条直线上，盖板间错台不大于1mm，特别是要防止盖板在铺设过程中形成的翘板现象。 6.7 人行道盖板、挡板及遮板预制和安装施工工艺流程图 7.防水层、保护层