文家坝煤矿二矿一期主平硐K0+678处打钻施工安全技术措施.docVIP

文家坝煤矿二矿一期工程B1标段主平硐K0+678m处地质钻孔 施 工 安 全 技 术 措 施 编制单位：重庆巨能建设（集团）有限公司 文家坝煤矿矿建工程项目部 编制时间：二○一一年五月八日 会 审 栏 会审时间：2011年5月8日 会审地点：项目部办公室 会审主持人： 会审内容： 文家坝煤矿二矿一期工程B1标段主平硐K0+678m处打钻施工安全技术措施 意 见 签 字 栏 日期 项目经理 年 月 日 项目总工 年 月 日 生产副经理 年 月 日 安全副经理 年 月 日 编制人员 年 月 日 编制时间 年 月 日 一、工程概况 根据目前B1标段主平硐开挖施工后的现场实际揭露情况，2011年5月8日夜班巷道施工至里程桩号K0+678m处,根据建设单位要求，计划在K0+678m处开始打地质钻孔探明巷道上方和正前方是否有裂隙、溶洞水存在，为保证施工的安全顺利进行，特编写本安全技术措施。 二、探孔施工方法 采用ZYG-1250型钻机进行钻孔，钻孔直径为75mm，有关参数详见《钻孔施工布置图》。 三、施工准备 1、设备 ZYG-1250型钻机安装，风、水管路都已安装至工作面。 2、井下工作面准备 主平硐工作面的矸石已清理至设计底板并平整好，准备搭设钻机的施工平台。 3、施工辅助系统 （1）压风与供水 压风与供水系统采用原有的已铺设到工作面的管路。 （2）通风 采用压入式通风，风机采用2×30kw局扇，风筒采用800mm的阻燃式风筒，风筒口距离工作面不得超过5m，在工作面用便携式瓦斯报警仪或瓦斯探头监测瓦斯浓度，并安设“三专两闭锁”。 4、照明 工作面作业人员携带矿灯。 5、瓦斯监控 必须按《煤矿安全规程》有关要求在工作面、回风流中安设甲烷电闭锁装置，实现瓦斯监控报警断电，在工作地点回风流中安装探头。控制报警瓦斯浓度为1％，断电瓦斯浓度为1.5％，恢复送电瓦斯浓度为0.5％。断电范围为井筒内所有电气设备。 四、施工组织 项目部组织专门施钻班，班组配备不超过3人，并另外配有一个专职瓦检员，一个跟班电钳工。 五、施工安全技术措施 1、目前工作面岩石较为稳定，工作面必须支护到位，严禁空顶作业。每班进入工作面时，必须检查工作面安全情况，并进行敲帮问顶，确认安全后方可进行各工序施工。 2、装车时严禁超宽超长，在运输设备入井时，机车司机运输必须缓慢行驶，防止将巷道内的设备损坏。 3、工作面平台必须提前搭设完好并加强紧固。 4、按空位设计要求，把钻机安装到位，并保证钻机可靠定位。 5、作业前的检查： （1）开始工作时，应先检查气、水管路是否连接牢固，尤其是风水管接头与风水管连接必须牢固，以防脱扣伤人，各联接处均不准出现有漏水现象。 （2）检查油雾器内是否已经装有机油（不应装入太满）。 （3）检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧，各种定位是否牢固可靠。 6、钻孔作业程序及卸杆方法： 开孔时，先以较小冲击力，推进力及低速钻进，以便于钎头定位准确，待钎头钻进0.1米左右时，再以全风门冲击，并适当加大推进力，提高转速，进行正常的钻岩工作，钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使风马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆进行钻眼，循环连续工作，卸杆时，回转机后移当钻杆的第二槽（钻杆接头端靠钻杆中部的槽）与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢第二槽，然后反转马达，当卸杆器四方框与钻杆第一槽（钻杆公接头端靠钻杆端部的槽）正对时用第二个叉子插牢，取出第一个叉子，操纵推进气缸，使卸杆器带动钻杆后移，当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时用叉子插牢反转马达，当两根钻杆的螺扣脱开后取下第一根钻杆，如此依次卸下各钻杆。 7、钻孔施工要求 (1)严格按设计的方位、倾角施工。 (2)地质人员现场进行编录和记录，附在钻孔竣工分析成果报告资料内。 (3)若水力排碴不可实施时，采用风排碴工艺并配备孔口除尘装置。 (4)钻孔开、终孔直径为75mm。 (7)打钻人员必须严格认真按钻孔技术参数执行。 (8)钻孔施工完成后，必须编制钻孔竣工图和钻孔大样图。 (9)钻孔的允许误差为：方位角不得超过±1度，倾角不得超过±0.5度。 8、操作中应注意以下事项： ⑴ 随时注意检查气、水路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的稳固情况； ⑵ 随时注意观察油雾器的工作情况，检查风马达、冲击器的润滑情况； ⑶ 定期用汽油或柴油清洗冲击器、风马达，观察马达叶片的损伤情况； ⑷ 钻孔时不允许反转，以免钻杆脱扣； ⑸ 机器在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以避免泥沙浸入