零件检验指导书-进料检验规范表精选.docVIP

SKYWOOD 天伟达公司 文件编号 QM-QA-I001 保密等级 □机密　　 ■一般 材 料 进料检验规范 版 次 A/0 发行日期： 2005/12/24 电 阻(R) 页 次 生效日期： 2005/12/24 序号 检 验 项 目 检验及 判定标准 使 用 工 具 检 验 步 骤 注意事项 及重点 AQL CR MA MI 0 0.65 2.5 1 外 观 1.色环清晰,无变形插脚无氧化 2.承认书. 3.样品. 4.MRP. 目 测 将电阻置于40W荧光灯下，距物约30cm处目视确认. 1.色环清晰，无变形，凸点等. 2.插脚有无氧化. 3.是否有混料. * * * 2 规 格 尺 寸 1.依承认书.样品.MRP 2.加工成型时弯脚起点与本体距离至少等于0.8mm以上,半径不小于0.8mm,不损伤本体 游标卡尺 每批抽10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸,确认其是否与承认书相符. 加工成型的产品,不应损伤本体. * 3 阻 值 1.依承认书. 2.样品/BOM LCR 测试仪 1.根据阻值,选择合适的量程. 2.测量阻值,确认是否在允许范围内. * 4 可焊性 1.引线上锡性能良 好 60W电烙铁 每批次抽10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理,确认其上锡性能是否良好. 上锡时间为2~3秒. * 5 包 装 包装方式应安全,且应有明确的标示 目视 1.包装方式看是否安全. 2.看是否有明确的标示. * 6 可靠性 测 试 无 无 无 7 检 测 仪 器 布 置 8 其 它 审核： Jeff Li 制定： 王雄军 SKYWOOD 天伟达公司 文件编号 QM-QA-I001 保密等级 □机密　　 ■一般 材 料 进料检验规范 版 次 A/0 发行日期： 2005/12/24 电容（E/C） 页 次 生效日期： 2005/12/24 序号 检 验 项 目 检验及 判定标准 使 用 工 具 检 验 步 骤 注意事项 及重点 AQL CR MA MI 0 0.65 2.5 1 外 观 1.字体标示清晰无误. 2.本体对封装良好,无变形、破损. 3.插脚整洁.平整.垂直. 4.有极性标示且正确. 5.防爆孔与样品一致. 6.样品.承认书.MRP 目 测 将电容置于40W荧光灯下，距物约30cm处目视确认. 1.字体标示是否清晰.正确,本体有无变形、破损等. 2.插脚有无氧化、弯曲等. 3.防爆孔、防爆线是否与承认书、样品相符. 4.极性标直流电是否正确. 5.是否有混料. * * * * * 2 规 格 尺 寸 1.承认书. 样品. MRP 1.目 测 2.游标卡尺 每批抽10 pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺寸,确认其是否与承认书相符. 脚距必须与承认书一致 * 3 容量 1.承认书. 样品/BOM. MRP 1.目 视 2.测试仪 1.根据电容量,选择合适的量程. 2.将电容接入LCR测试仪. 3.确认电容量是否在允许范围内. 1.有极性电容在测量时注意极性.2.测量后的电容 需进行放电后,才能进行下次的测量. * 4 耐 压 测 试 无 (电容量大于1000微法耐压大于16V以上的电解电容才进行防暴测试) 5 可焊性 1.样品. 2.插脚上锡性能良好 60W电烙铁 1.每批次抽10 pcs ,用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理, 2.确认其上锡性能是否良好. 1.上锡时间为2~3秒. 2.确认是否INT. * 6 包 装 1.包装方式应安全可靠. 2.应有明确的标示. 目视 1.包装方式看是否安全. 2.看是否有明确的标示. * 7 可靠性 测 试 无 无 无 8 检 测 仪 器 布 置 9 其 它 审核： Jeff Li 制定： 王雄军 SKYWOOD 天伟达公司 文件编号 QM-QA-I001 保密等级 □机密　　 ■一般 材 料 进料检验规范 版 次 A/0 发行日期： 2005/12/24 PCB板 页 次 生效日期： 2005/12/24 序号 检 验 项 目 检验及 判定标准 使 用 工 具 检 验 步 骤 注意事项 及重点 AQL CR MA MI 0 0.65 2.5 1 外 观 1.铜箔氧化. 2.元件符号印刷清晰,准确、不脱落. 3.插孔无阻塞、破裂 4.线路、孔径、焊盘与承样一致. 5.承认书.样品.MRP 目 测 样 品 将PCB板置于60W荧光灯下，距物