管壳式热交换器设计全解4.pptVIP

一、热交换器的类型 沉浸式 蛇管式 管式 喷淋式 套管式 列管（管壳）式? 间壁式 夹套式 板式 板式 螺旋板式 翅片管式 翅片式 板翅式 混合式（直接接触式） 蓄热式 ? 二、列管式换热器的基本型式 无膨胀节 固定（管板）式 有膨胀节 U型管式 浮头式 ? 填料函式 第二节 列管式换热器的组成元件及其连接 一、换热管 (1)概述： 换热管是管壳式换热器的传热元件，主要通过管壁的内外 面进行传热，所以换热管的形状、尺寸和材料，对传热有很大 的影响。 小管径且管壁较薄的管子在相同的壳径内可以排列较多的 管子，使换热器单位体积的传热面积增大、结构紧凑，单位传 热面积金属耗量少，传热效率也稍高一些，但制造麻烦，且易 结垢，不易清洗。 长度规格有1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、7.5、9.0、12.0m，在炼油厂所用的换热器中最常用的是6m管长。换热管一般都用光管，为了强化传热，也可用螺纹管、带钉管及翅片管。 适用范围：换热管为碳素钢，管板为碳素钢或低合金钢，设计压力≤4MPa，设计温度≤300℃，且无特殊要求的场合。 要求：管板硬度大于管子硬度，否则将管端退火后再胀接。胀接时管板上的孔可以是光孔，也可开槽(开槽可以增加连接强度和紧密性)。 胀焊结合连接主要有： 强度焊＋密封胀………………先焊后胀。 强度胀＋密封焊………………先胀后焊。 概念解释：密封焊—不保证强度，只防漏； 强度焊—既防漏，又保证抗拉脱强度； 密封胀—只消除间隙，不承担拉脱力； 强度胀—既消除间隙，又满足胀接强度。 目前，先焊后胀与先胀后焊两派学说仍处于争议之中。 管板与壳体的连接 可拆连接结构 Thank you for attention! a.管子不能排的太密 管板强度、刚度 管子温度不易太高 会消除接头处残余应力 b.不能 c.材料要求:管板硬度＞管子硬度 若两者材料相同, 应把管子端部退火 d.结合面粗糙度:一般要求为 过胀→否则影响密封性 欠胀→否则影响紧固性 12.5 注意: 当管板是不易胀紧的不锈钢材料时,不能用强度胀 要求: 图2-16 液压胀管器 液压胀接 机械胀接 应用条件： 当温度高于300℃或压力高于40公斤／厘米2 (4MPa)时， 一般采用焊接法。 优点： 焊接连接是将换热管的端部与管板焊在一起。保证换热管与 管板连接的密封性能及抗拉脱强度的焊接。 焊接法 a.比胀接密封性↑，连接强度↑ b.对管板孔及管子端部加工要求低，对管板及管子 材料要求低。 c.允许采用较小的管板厚度。 d.制造容易，加工简单。 缺点 管板 换热管 间隙 a.焊缝处:开孔→应力集中+焊接残余应力→ →运行时可能引起 b.管板孔与管子间有缝隙→产生间隙腐蚀