现代企业装备的合理管理维护.doc

现代企业装备的合理管理维护 学院：**工程学院 专业：机制1*12 姓名：*** 学号：201******0 摘要:本文阐释了现代企业备管理理念的概念及内涵,。分别从备前期管理、备运行与维护阶段管理、装备维修管理三个方面现代企业装备管理从生产维护的不同角度分析企业装备管理实际应用。进而结合不同行业(部门)的装备的自身实际,具体地解释如何现代企业装备管理以及对企业装备进行高质量,低成本,短工时的维护。 　　关键词:装备；； 　　中国工业经历了的高速发展，很多装备已故障维护成本也开始增加。进入世纪，中国更多的企业重视新技术、新工艺的引进，先进的生产装备已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础 　　(一)装备管理 　装备管理包括、投产、稳定生产、正常生产和更新五个周期。现代装备管理可以概括为五个结合:设计制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。 (二)装备前期管理 　包括设计规划阶段。在进行可行性研究之后,进行周期寿命费用估算, 然后要考虑装备的安全性和可靠性。 　还包括安装试运阶段。在安装试运期间做好图纸设计和安装管理工作,过程一定要严格控制质量,并且在安装后严格按照调试章程执行试验,作好记录。 　　(三)装备维护阶段 　装备维护是装备保养与维修的结合。装备维护包括事后维护、预防维护、生产维护、预知维护。而现代装备管理更注重的是生产维护、和预知维护,这是在确保能提高装备生产性的基础上,最具经济性且非常好的维护方式。 　预知维护是对装备的劣化状况或者性能状况进行诊断,然后在诊断状况的基础上开展保养及维护活动。因此,要尽量正确并且高精度地把握好装备的劣化状况,这是前提。 　　(四)装备维修管理 所谓装备维修管理,是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对装备寿命周期内的所有装备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。二、维护　　(一) 基本理念可以概括为“三全”。即“以追求整个生产系统综合效率最大化为目标(全效率)”；“事后维修,预防维修,改善维修和维修预防综合构成生产维修为总运行体制,构建能防患所有损耗于未然的机制。”(全系统)；“由生产、销售以及管理等所有部门,从最高经营管理者到第一线作业人员全部参与,通过重复的小组活动,最终达到零损耗的目的。”(全员) 这就要求企业将细致贯彻,使其深入到每个员工心里。目前国内企业,普遍存在普通员工对装备维护保养意识不强的现象,甚至有些企业的管理层对这方面也不重视,这对根据企业的不同,各企业须制定出适合自己企业的管理方针政策,从领导层开始,强化装备生产维护管理的重要性,然后通过各种手段,使理念与方针自上而下的彻底贯彻。促使员工广泛参与装备维修保养不只是维修部门自己的事推动生产维修和自主维修体系的贯彻努力实现 零事故、零故障、零缺陷、零差错、零库存的目标,从而达到“全效率”最佳的装备综合效率和企业综合效益使装备利用率、生产效率明显提高维修成本、备品库存大幅度减少；装备故障及对环境污染基本达到0的程度；废品减少,产品质量提高,客户投诉减少企业综合维护成本下降改良保全件数上升,装备故障率下降,生产周期缩短。重视装备的可靠性和维修性 装备的可靠性是指装备在使用过程中能够无故障地实现其规定功能的能力，也就是要求装备在使用时准确、安全、可靠。装备的维修性是指装备维修的难易程度。维修性好的装备，应该是结构简单，零部件组合合理、通用化、标准化程度高、互换性强，易于检查，拆卸方便，维修通道畅通。研究可靠性、维修性，其目的在于提高装备的利用率。提高可靠性必须从装备的设计阶段抓起，开展可靠性、维修性设计。也就是说，设计装备时就要充分考虑可靠性、维修性要求。可靠性的理想境界是“无维修设计”，这就是装备在规定的使用期内不出故障、工作正常，无维修需要。发挥装备一生各阶段的机能作用企业的装备管理分系统是由各式各样的装备单元组合而成的，每台装备又是一个子系统。从空间上看，每台装备是由许多零部件组成的集合体，本身也自成系统。从时间上看，装备一生是由规划、设计、制造、安装、使用、维修、改造、报废等各个环节组成，它们互相关联、互相影响。运用系统工程的原理和方法，把一生作为研究和管理的对象，从整体优化的角度来把握各个环节，充分改善和发挥各个环节在全过程中的机能作用，取得最佳的技术经济效果现代企业装备管理降低企业生产成本,提高生产效率,改善企业经营管理,强化企业竞争力的工具正起着至关重要的作用。管理与实践[M]景奉如云南大学出版社2008. 2.TPM实战[M] 岳华心北京大学出版社 2009. 3.现代企业设备管理信息化的技术与方法 .刘德峰 . 中国设