联合支护技术在泉店煤矿东翼沉淀巷应用.docVIP

联合支护技术在泉店煤矿东翼沉淀巷应用.doc

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联合支护技术在泉店煤矿东翼沉淀巷应用

联合支护技术在泉店煤矿东翼沉淀巷的应用   摘要:泉店煤矿东翼沉淀巷采用锚喷网、锚索和架棚联合支护,取得了成功。文中介绍了煤巷采用联合支护的参数设计,技术质量要求和施工工艺。   关键词:锚喷网锚索架棚   中图分类号:P62 文献标识码:A文章编号:1007-3973(2010)08-129-02      1前言   随着我国煤炭事业的发展,开采深度和开采强度日益加大,采煤工作面机械化程度迅速提高,巷道断面不断加大,带来采准巷道矿山压力显现强烈,巷道变形增大、巷道维护状况恶化等一系列问题。且随着人类对矿产品需求量的日益增加,开采规模不断扩大,浅部易采的矿产资源日趋枯竭,开采向深部发展是地下矿山的必然趋势。进入深部开采以后,由于矿山压力大,巷道围岩变形量显著增大,使巷道维护变得异常困难。巷道的矿压控制已经成为深部开采能否顺利进行的制约因素之一。因此开展巷道围岩变形规律及其支护技术研究,对指导现场安全生产具有重大的现实意义。   2工程概况   泉店煤矿东翼沉淀巷位于东翼轨道石门北侧(距DL5点平距15.012m),开口位置在东翼轨道石门内,沉淀巷开口与轨道石门夹角70°,工程量为114.37m。巷道岩石主要为砂质泥岩、粉砂岩,砂质泥岩具紫斑色,岩石破碎,局部发育小断层,顶板局部破碎,地压显现局部地段比较明显在施工过程中可能有顶、底板砂岩裂隙水渗出,最大涌水量为20m3/h,正常涌水量为0~10m3/h。   3巷道支护设计   3.1断面形状   根据设备、运输、通风、行人的需要,巷道断面形状设计为4.6m×3.9m直壁半圆拱型,巷道断面图如下:      图1巷道断面图   3.2参数设计   巷道支护采用锚喷网+锚索+架棚联合支护。锚杆采用Ф20mm×L2400mm的树脂锚杆,每根锚杆装两个药卷,药卷型号为k2350,锚杆间排距500mm×500mm,锚索采用Ф18.9mm×L8000mm的钢绞线,每根锚索装四个药卷,药卷型号为k2350,每排5根,对称布置在拱部及两侧,锚索间排距1400mm×2000mm。网片采用φ6.5mm、长×宽=2000mm×1000mm、网孔为100mm×100mm的钢筋网,喷浆混凝土标号为C15,喷射厚度为100mm。   3.3技术质量标准   (1)锚固力:顶锚杆、帮锚杆锚固力分别不低于7.5吨。   (2)锚杆角度:锚杆锚入方向垂直帮顶,角度不小于75°。   (3)搅拌时间:一般情况下,快速锚固剂为15-20s,超快速锚固剂为10-15s。   (4)凝固时间:快速锚固剂大于90s,超快速锚固剂大于30s。   4施工工艺   4.1树脂锚杆安装工艺   (1)根据锚杆间排距,用粉笔在巷道顶帮标出锚杆眼位。然后进行打眼,锚杆眼轴线方向与巷道轮廓线垂直夹角不小于75度。   (2)安装前要检查锚杆孔的深度,检查杆体零件是否齐全,树脂药包是否完好,用压风吹扫眼孔内的积水和岩粉,以免影响药包和孔壁的粘结。   (3)安装时,应在杆体上做出孔深标记,先将2个树脂药包送入孔内,再把杆体插入孔中将药包推送到孔底,然后在杆体尾部套上煤电钻、风钻,转动捅破药包搅拌,同时把杆体均匀推到孔底。搅拌时间30s。   (4)安装完毕后,为避免在胶凝期间杆体自动下滑,在取下电钻之前,可用木楔或矸石在孔口楔紧杆体,安装后15min。在杆体下端安装托板,并用专用扳手拧紧螺母。   4.2挂网施工要求及工艺   (1)帮、顶锚杆上托盘紧固前,首先紧贴巷壁挂网,并被紧压在锚梁下面。   (2)网与网之间的搭接部分不低于100mm,网联接部分必须拧紧搭接好,并自铰结成整体,然后用钢芭背网,上锚杆和托盘并坚固,钢芭成一整体,挂网必须到底。   (3)锚杆眼装药卷前,必须用压风或水将锚杆眼内的煤岩粉清理干净,以便药卷的凝固。   (4)每一掘进工作面必须配备锚杆拉力计和扭力扳手。每施工300根锚杆要进行拉力实验和扭力实验。   4.3锚索施工工艺   (1)操作准备   1)施工前,要备齐钢绞线、锚固剂、托盘等支护材料和锚杆机、套钎、涨拉油缸等工具。   2)准备好施工所需风、水。   3)涨拉锚索前,检查涨拉油缸、各油路接头是否松动。   (2)锚索支护工必须按以下顺序进行操作   备齐机具及有关材料→检查并处理工作地点的隐患→检查施工所需风、水→打锚索孔、安装锚索→涨拉锚索→清理现场   (3)正常操作   1)打眼:用风动锚杆机进行打眼,眼深7.8m,锚索眼必须与巷道面垂直。锚索打眼完后,先关水,再停风。   2)捣药卷:使用4根k2350mm树脂药卷,药卷必须送到眼孔的顶部;   3)安装钢绞绳:检查锚索眼不合格的及时处理。锚索钢

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