5 3-4汽车服务企业设备和配件管理.ppt

设备管理 第三 四节 设备管理 第一节 设备管理概述 设备管理的形成与发展 基本内容 任务 综合管理 第二节 设备的选择和评价 一、设备分类 生产制造工艺设备 辅助生产设备 科研设备 管理用设备 服务业设备 二、设备的选择 三、设备的评价 1、投资回收期 2、费用换算法 年费用法 净年值 现值法 5、3 设备的使用与维修管理 一、设备的合理使用 二、设备磨损理论 1、有形磨损 2、无形磨损 有形磨损 又称实物磨损，是指设备在使用或闲置的过程在所发生的实体上的磨损或损失 第一种有形磨损是，设备在运转过程中因受力的作用，零部件会发生摩擦，振动和疲劳等现象，致使设备的实体产生磨损。 第一种有形磨损 可分3个阶段： 第一阶段是新的或大修理后机器设备磨损发生较多的“初期磨损”阶段； 第二阶段是磨损量发生较小的“正常磨损”阶段； 第三阶段是磨损量增长较快的“剧烈磨损”阶段。 第二种有形磨损是，设备在闲置过程中，由于受自然力的作用而产生氧化生锈，腐蚀，自然丧失精度和工作能力等。 设备有形磨损带来的后果： 技术方面，使设备的使用价值降低，严重时甚至可使设备完全丧失使用价值； 经济方面，使设备原始价值的部分降低，甚至完全贬值。 无形磨损 无形磨损，是指固定资本由于劳动生产率的提高，而引起的价值损失，又叫精神损耗。 根据劳动生产率提高所造成的不同影响，固定资本的无形损耗又分为两种 ； 设备的无形损耗又分为两种 ： 一种是由于生产完全同类的劳动资料的劳动生产率提高，从而造成了原有的固定资本价值的下降； 另一种则是由于出现了更为低廉的替代品，从而引起了原有固定资本价值的贬损。 三、故障与故障曲线 1、设备故障 2、故障率和故障曲线 四、设备维修的基本内容 1、设备的维护保养和检查 2、设备的修理 五、设备的维修制度 六、设备修理的计划工作 七、设备的大修理 大修理后设备综合质量劣化图 设备的更新和技术改造 一、设备更新的概念和内容 二、设备的寿命： 物理寿命 技术寿命 经济寿命 折旧寿命 三、设备更新评价方法 经济寿命确定法 最低总费用法 四、设备的技术改造 第十六章小结 设备是现代生产与服务企业进行运营的硬件条件。现代企业，不仅要考虑设备的实用功能，还要考虑设备选购、使用和更新过程中的经济性。我们应更重视建立设备综合管理思想。 * * 生产率 可靠性 安全性 节能性 经济性 环保性 成套性 维修性 设备合 理配置 适当安 排生产 培训操 作有员 增强爱 护意识 健全规 章制度 建设使 用环境 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 累 计 磨损 有形磨损程度曲线 时间 初期故障期 偶发故障期 磨损故障期 故障率 T1 T2 时间 t 计划预修制 计划保修制 全员生产维修制度 设备修理计划 修理工作定额 执 行 综合性能 第一次大修 第二次大修 时间