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问题一: 工字梁弯曲 1.1 问题描述: 在 材料力学实验 中，弯曲实验測定了工字梁弯曲应变大小及其分布，以 验证弯曲正应力公式。在这里，採用ABAQUS/CAE 建立试验件的有限元模型， ABAQUS/Standard 模块进行分析求解，得到应力、应变分布，对比其与理论公 式计算值及实验測量值的差別。 弯曲实验的相关数据： 材料：铝合金 E 70GPa 泊松比0.3 实验装置结构简图如图所示： H 50 +/-0.5mm 结构尺寸测量值： （ ） h 46(+/-0.5mm) B 40 +/-0.5mm （ ） b 2(+/-0.02mm) a 300(+/-1mm) F1 30N Fmax 300N F 100N 1.2ABAQUS有限元建模及分析 一 对象: 工字型截面铝合金梁 梁的结构简图如图1所示，結构尺寸、载荷、約束根据 1.1设定，L 取1600mm，两端 各伸出100mm。 二 用ABAQUS/CAE 建立实验件的有限元模型,效果图如下： 边界条件简化： 左侧固定铰支座简化为下表面左参考点处的约束 U1 U2 U3 0 右侧活动铰支座简化为下表面右参考点处的约束 U1 U2 UR3 0 几何模型 有限元模型 三 ABAQUS有限元分析結果 Z ① 应力云图 （ 方向正应力分量）： 施加载荷前 F 300N Z ②应变 （方向分量）： 中间竖直平面的厚度方向应变分布图： F 100N F 200N F 300N 由上图可以看出应变沿着厚度方向呈线性比例趋势变化，与实验测得的应变值变 化趋势相同。中性轴处应变均接近零值，应变与距离中性轴位移基本为正比关系。 1.3 分析结果: 中间竖直截面上下边缘轴向应力数值对比：*10^-6MPa 距中性轴距 ABAQUS模拟 实验测量值平均 理论值 1/2H -96.182*70000 -97*70000 -6.9165 -70000*98.807 -1/2H 95.789*70000 92*70000 6.9165 问题二：机身中段结构内力、变形分布的有限元分析模型 2.1 问题描述： 对单块式机身中段结构进行有限元建模分析。 载荷：气密载荷、结构重力、装载作用力 假设机身中段为圆柱框型结构，具体尺寸可以假设获得。现对结构的主要构 件 （如蒙皮、长桁、隔框、地板等）用有限元进行模拟，分析结构内力分布及变 形基本情况。 2.2 机身结构组成形式及受力承力分析： 桁梁式机身，中段机身结构主要由长桁、蒙皮、隔框、地板组成，长桁穿过 隔框直通结构段，长桁承受机身整体弯曲的轴力，蒙皮主要承受剪力及扭矩还有 小部分的轴力，隔框主要起约束及限制位移及变形的作用，机翼升力通过与加强 框相连的结构连接件传递至机身，加强框还要承受各部件传来的集中载荷。机身 中段为近似圆柱体，主要承受气密载荷、结构重力、装载作用力的作用。 2.3机身结构几何模型及尺寸比例假设 长20米 半径4 米 按10:1建模 2.4 机身结构的有限元模型 将机身结构中段离散化为有限元分析模型，要求如实反映结构的几何形状、 构造形式、材料特性、传力路线、承载方式和边界约束条件等基本要素。 机身中段结构基本可以近似为圆柱框体，侧面开圆形舷窗。 气密载荷作用下的蒙皮受剪力及弯曲应力，结构长桁及梁受拉伸及弯曲作用 力，这里将蒙皮、隔框及腹板、地板简化为壳单元，将长桁、框缘简化为空间梁 单元。 1几何模型： 2 载荷及边界条件： 气密载荷：内侧0.101 外侧0.091 简化为施加在蒙皮壳单元上的分布压强。 结构重力： 2.5*1