8.1液体渗透检测法.pptVIP

无 损 检 测 无损检测：concept无损检测包括一下三个内容： 无损探伤 测试 concept 监控 液 体 渗 透 检 测 法 渗透检测的原理： 用渗透液来显示放大了的缺陷图像的痕迹，从而能够用肉眼检查出试件表面的开口缺陷的一种检测方法。 　1. 液体的一些物理化学现象 　　1） 液体的表面张力 　　作用在液体表面而使液体表面收缩并趋于最小表面积的力， 称为液体的表面张力。渗透液的表面张力是判定其是否具有高的渗透能力的两个最重要的性能之一。表面张力产生的原因是因液体分子之间客观存在着强烈的吸引力，由于这个力的作用， 液体分子才进行结合，成为液态整体。在液体内部对于每一个分子来讲，它所受的力是平衡的，即合力为零；　而处于表面层上的分子，上部受气体分子的吸引，下部受液体分子的吸引， 由于气体分子的浓度远小于液体分子的浓度，因此表面层上的分子所受下边液体的引力大于上边气体的引力，合力不为零， 方向指向液体内部。这个合力，就是所说的表面张力。它总是力图使液体表面积收缩到可能达到的最小程度。 　　2） 液体的润湿作用 　 润湿是固体表面上的气体被液体取代的过程。渗透液润湿金属表面或其他固体材料表面的能力，是判定其是否具有高的渗透能力的另一个最重要的性能。  　 液体对固体的润湿程度，可以用它们的接触角的大小来表示。把两种互不相溶的物质间的交界面称为界面，则接触角θ就是指液固界面与液气界面处液体表面的切线所夹的角度， 如图1所示。由图可知，θ越大，液体对固体工件的润湿能力越小。 　　3） 液体的毛细现象 　 把一根内径很细的玻璃管插入液体内，根据液体对管子的润湿能力的不同，管内的液面高度就会发生不同的变化。如果液体能够润湿管子，则液面在管内上升，且形成凹形，如图2(a)所示；如果液体对管子没有润湿能力，那么管内的液面下降，且成为凸形弯曲，如图2(b)所示。这种弯曲的液面， 称为弯月面。 液体的润湿能力越强，管内液面上升越高。 以上这种细管内液面高度的变化现象，称为液体的毛细现象。 　　2. 液体渗透检测原理 　 液体渗透检测法的基本原理是依据物理学中液体对固体的润湿能力和毛细现象为基础的(包括渗透和上升现象)。首先将被探工件浸涂具有高度渗透能力的渗透液，由于液体的润湿作用和毛细现象，渗透液便渗入工件表面缺陷中。然后将工件缺陷以外的多余渗透液清洗干净，再涂一层吸附力很强的白色显像剂，将渗入裂缝中的渗透液吸出来，在白色涂层上便显示出缺陷的形状和位置的鲜明图案，从而达到了无损检测的目的。 　　3. 液体渗透检测方法 　　液体渗透检测方法很多，可按不同的标准对其进行分类。 按缺陷的显示方法不同，可分为着色法和荧光法； 按渗透液的清洗方法不同，可分为自乳化型、后乳化型和溶剂清洗型； 按缺陷的性质不同，可分为检查表面缺陷的表面检测法和检查穿透型缺陷的检漏法； 按施加检测剂的方式不同，可分为浸泡法、刷涂法、喷涂法、流涂法和静电喷涂法等。  　　这里主要介绍其中的着色渗透检测法。该方法一般分为七个基本步骤：前处理、渗透、清洗、干燥、显像、观察及后处理。 　　（1） 前处理。为得到良好的检测效果，首要条件是使渗透液充分浸入缺陷内。预先消除可能阻碍渗透、影响缺陷显示的各种原因的操作称为前处理。它是影响缺陷检出灵敏度的重要基本操作。轻度的污物及油脂附着等可用溶剂洗净液清除。如果涂料、氧化皮等全部覆盖了检测部位的表面， 则渗透液将不能渗入缺陷。  　 材料或工件表面洗净后必须进行干燥，除去缺陷内残存的洗净液和水等，否则将阻碍渗透或者使渗透液劣化。 　　（2） 渗透。渗透就是使渗透液吸入缺陷内部的操作。 为达到充分渗透，必须在渗透过程中一直使渗透液充分覆盖受检表面。实际工作中，应根据零件的数量、大小、形状以及渗透液的种类来选择具体的覆盖方法。一般情况下，渗透剂的使用温度为15～40℃。根据零件的不同要求发现的缺陷种类不同、表面状态的不同和渗透剂的种类不同选择不同的渗透时间，一般渗透时间为5～20 min。 渗透时间包括浸涂时间和滴落时间。  　 对于有些零件在渗透的同时可以加载荷，使细小的裂缝张开，有利于渗透剂的渗入，以便检测到细微的裂纹。 　　（3） 清洗。在涂敷渗透剂并保持适当的时间之后，应从零件表面去除多余的渗透剂，但又不能将已渗入缺陷中的渗透剂清洗出来，以保证取得最高的检验灵敏度。  水洗型渗透剂可用水直接去除，水洗的方法有搅拌水浸洗、喷枪水冲洗和多喷头集中喷洗几种，应注意控制水洗的温度、时间和压力大小。后乳化型渗透剂在乳化后，用水去除， 要注意乳化的时间要适当，时间太长，细小缺陷内部的渗透剂易被乳化而清