井控现场常见隐患及管理应注意的问题.pptVIP

2014年，长庆钻井总公司认真贯彻落实集团公司、川庆公司的井控工作方针和要求，牢固树立“以人为本”、“积极井控”的理念，主动防控井控风险，严抓过程管控，全年发生井控险情32起，全部得到有效控制。但是，钻井现场仍然存在大量的井控隐患，特别是重复性问题时有发生，严重威胁着总公司的井控安全。作为钻井队管理者，熟知井控现场常见隐患，提高井控现场管理标准，对总公司井控管理工作再上台阶，最终实现井控管理目标尤为重要。 汇 报 提 纲 一、现场常见的井控隐患 二、井控管理应注意的问题 统计全年井控隐患，按照发生的部位分类，排在前五位（占91.7%）的是： 一、现场常见的井控隐患 井控管汇安装维护类占34.0%； 防喷器控制系统安装维护类占28.7%； 防喷器及井口安装维护类占18.1%； 内防喷工具管理维护类占7.7%； 有毒有害气体防护与检测占3.2% 1.法兰螺栓连接 整改措施：法兰安装前检查螺栓是否标准、长度是否一致；螺栓丝扣清洁，保持两边余扣均匀，对称上紧。 常见隐患：钢圈未压平，不对称；两边余扣不均匀，未上紧等。 井控设备设施安装 一、现场常见的井控隐患 常见隐患：手动锁紧杆掉落；用螺栓代替销子连接；与水平线夹角大于30°；障碍物影响手动锁紧；高度大于1.6米无操作台。 整改措施：手动锁紧杆使用专用销子连接牢靠；手动锁紧杆和锁紧轴夹角小于30°；有计数装置；高度大于1.6米必须设置操作台方便操作。 2.手动锁紧杆安装 一、现场常见的井控隐患 常见隐患：固定钢丝绳直径小于16mm；钢丝绳未拉紧；固定用自编钢丝绳套或未卡绳卡。 整改措施：防喷器组固定钢丝绳（标准绳套）直径必须大于16mm；尽可能栓挂在防喷器组的上方，如上法兰处、导管底法兰处或环形防喷器吊耳处，用导链或者紧绳器固定在井架底座的对角线上。 3.防喷器固定 一、现场常见的井控隐患 4.挡泥伞安装 常见隐患：防喷器挡泥伞漏泥浆，造成井口及防喷器卫生太差，不利于发现防喷器及连接法兰刺漏。 整改措施：规范安装防喷器挡泥伞，提高连接部位的密封效果。 一、现场常见的井控隐患 5.内控管线安装 常见隐患：内控软管线与井架底座接触处无保护；安全链安装不规范。 整改措施：内控软管与井架底坐接触处垫胶皮保护，使用标准安全链，一端卡在管汇底座上，另一端卡在压制接头前的胶管上，长度适中。 一、现场常见的井控隐患 6.节流管汇、压井管汇安装 常见隐患：节流管汇摆放不平、基础不实；节流管汇、压井管汇高位安装，导致放喷管线距离地面高，难以固定。 整改措施：节流、压井管汇基础平整排水良好；节流管汇低位安装，确保放喷管线贴近地面。 一、现场常见的井控隐患 7.泥浆回收管线安装 常见隐患：出口未接入循环罐内，固定不牢；出口处焊接小尺寸管线 。 整改措施：泥浆回收管线应接入除气回收仓内，出口必须用尺寸合适的压板上下压紧固定；不能焊接。 一、现场常见的井控隐患 8.放喷管线 常见隐患：放喷管线出口未固定 ；固定用水泥基墩、螺栓、压板不标准；压板下无胶皮；螺帽未上紧等。 整改措施：放喷管线每隔10-15m、转弯处及管线端口，要用水泥基墩、地脚螺栓及压板固定，压板下面垫胶皮；出口处使用双 卡固定；水泥基墩800mm×800mm×800mm，地脚螺栓直径≥20mm、长度≥500mm，固定压板宽度≥80mm、厚度≥10mm。 一、现场常见的井控隐患 油量不够 环形压力过高或过低 过桥保护长度不够 气泵未接气管线 或未通气 液控管线接头 保护不善 设备设施管理 一、现场常见的井控隐患 接头漏油 报警限位螺栓不固定 一、现场常见的井控隐患 设备设施管理 远控房周围安全距离不够 无最高允许关井套压表 阀位开度显示不正确。 一、现场常见的井控隐患 设备设施管理 节流控制箱维护不当 套压表不回零 内控管线被水泥堵塞 一、现场常见的井控隐患 设备设施管理 开启状态与挂牌标识不符或挂牌标识错误 压力表坏 司钻台上的气源总阀不能自动复位 回压阀保养不到位、或无配合接头、无顶开装置 一、现场常见的井控隐患 设备设施管理 井口未回填或回填不好 正压呼吸器管线漏气 八通道气体检测仪探头报故障 一、现场常见的井控隐患 设备设施管理 轴流风机护罩破损 备用闸板放置在材料房 一、现场常见的井控隐患 设备设施管理 加重材料未下垫，侵泡在水中 防喷演习描述错误 演习在班报表中无记录 打开油气层起钻前未测油气上窜速度，计算安全周期 一、现场常见的井控隐患 井控制度管理 井控设备台账有缺项 检查记录与实际不符 最大允许关井套压计算错误 井控制度管理 一、现场常见的井控隐患 部分领导干部对井控工作的重视仅仅停留在口头上，从思想上、行动上没有得到体现，总认为长庆属于“三低