设备验收质量管理.pptVIP

设备采购和验收 质量管理要求 目的：设备的质量能力是制造产品质量保证的第一要素，因此我们在购买或者改造设备时因根据所加工零件的工艺要求和控制计划以及过程质量能力要求来确定设备的制造精度、夹具的制造和安装精度、加工零件的质量验收要求。 Cmk是指短期过程能力指数，抽样方式是大样本，是设备能力的真实反映；Cpk是指长期过程能力指数，抽样方式是分组的小样本，通过管理途径可以改善（可以根据分组抽查的结果调整机床）。因此设备采购和验收以短期过程能力指数满足Cm≥2.0，Cmk≥1.67为主,目标达到长期过程能力指数满足Cp≥2.0，Cpk1.67。 Cm、Cmk的计算公式： Cm： 是某一特性的离散宽度相对于公差的数值。 Cmk：不仅是某一特性的离散宽度相对于公差的数值，而且也是某一特性的位置尺寸相对于公差的数值。 设备采购或者改造的质量控制点主要有： 设备采购标书发布； 技术协议的签定； 设备预验收和设备终验收。 一、技术协议中的质量内容 1，质量要求的确认： 在技术协议中，双方应就设备制造精度的项目、要求、检测方法进行确认。 在技术协议中双方应就使用夹具的制造精度和安装精度的项目、要求、检测方法进行确认。 在技术协议中，双方应依据工艺卡片和控制计划就设备所加工零件的验收项目、工艺要求、验收要求及检测方法进行确认。 明确设备考核Cm、Cmk 的项目及要求，原则上A、B类尺寸均应考核Cm、Cmk值；图纸上无A、B类时，按公差最小的尺寸考核Cm、Cmk值。 2，预验收和终验收要求： 技术协议中应明确预验收时的设备制造精度的项目、要求和检测方法，及设备制造精度的测量次数。 技术协议中应明确预验收时的夹具制造和安装精度的项目、要求和检测方法，及夹具制造和安装精度的测量次数。 技术协议中应明确预验收时的加工零件的加工数量、验收项目、工艺要求及验收要求、检测方法。  二、标书 1，设备的招标书应覆盖技术协议中的质量内容。 2，设备的招标书中还应对用于设备验收的测量设备能力作出要求。(用于设备验收的测量设备能力应达到Cg≥2.0或GRR≤10％）。 3，设备评标中，也应覆盖技术协议中的质量内容，只有当设备供应商的投标文件内容满足所有标书中的质量要求时，质量评标通过。  三、预验收和终验收 1，设备制造精度的验收：按照技术协议中双方确定的设备制造精度的项目、要求和检测方法，由双方同时验收。设备制造精度的每个项目至少测量3次，全部合格后方能通过。 2，夹具制造和安装精度的验收：按照技术协议中双方确定的夹具制造和安装精度的项目、要求和检测方法，由双方同时验收。夹具制造和安装精度的每个项目至少测量3次，全部合格后方能通过。 3，加工零件的验收：按照技术协议中双方确定的加工零件的验收项目、工艺要求及零件的加工数量进行，对加工后的零件按照技术协议中双方确定的验收要求、检测方法进行检测，计算设备质量能力Cm、Cmk值，每个项目都符合技术协议中规定的要求，验收才能通过  四、设备能力验收时应遵循以下条件： 1，用于设备验收的零件必须保证毛坯炉号和初加工的统一（供货厂、材料）。 2，取样数量：每加工单元至少连续取50件，按序号对零件作标记。每只零件上必须对所有已确定的特性作验收。 3，在一台机床上加工不同零件时必须对每种零件进行质量能力验收。 4，零件加工只可以在热态机床上进行，单件检测合格（可调刀具调整到图纸规定的公差中心），10件小试验满足要求（Cm值、可调刀具的尺寸平均值在图纸规定的公差中心尺寸）。 5，零件要在所要求的机床功率下按批量生产条件（包括节拍、进刀量等）进行加工。  五、单轴机床和多轴机床的验收 1，具有一个工件加紧装置的机床（单轴机床），加工的所有零件依次编号，求出测量值、能力特性值（Cm、Cmk），总数不少于50件。 2，多夹具机床，按总样本考核设备Cm、Cmk，单个夹具的取样数不少于20件，总数不少于50件；或对每个夹具单独考核设备Cm、Cmk，单个夹具的取样数不少于30件。 3，多主轴多夹具机床，验收应覆盖每根主轴和每个夹具。按总样本考核设备Cm、Cmk，单个夹具和主轴的取样数不少于20件，总数不少于50件；或对每个主轴、每个夹具单独考核设备Cm、Cmk，单个主轴、单个夹具的取样数均不少于20件，其中对于相对于公差最小或最关键的主轴，考核设备Cm、Cmk的取样数不少于30件。  六、测量设备的验收 1，测量设备的能力应达到Cg≥2.0 2，测量设备的重复性和再现性应达到GRR≤10％，计数型的测量设备允许达到10% ≤ GRR≤30％ 七、采