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华湘工业园标准厂房及配套设施
建设二标段工程
地脚锚栓预埋施工方案
编制单位: 五矿二十三冶建设集团有限公司
编 制:
审 核:
批 准:
2016年 8月
目 录
一.工程概况 3
二、工程特点 3
三、 4
四、工艺流程 4
1、: 4
2、砼振捣、螺栓校正 4
3、成品保护 4
五、操作要点 5
1、预埋螺栓模具制作 5
2、放入定位模板、地脚螺栓 5
3、就位校正 6
4、就位焊接 7
5、钢筋绑扎,模板的支立 8
六、焊接完毕后的保护 8
七、质量要求 8
1、材料要求 8
2、允许偏差 8
八、设备人员及检查制度 9
1、设备工具 9
2、施工人员: 9
3、制定保证螺栓安装质量 9
4、浇筑混凝土时措施 10
5、混凝土浇筑完成后措施 10
九、小? 结 10
地脚螺栓预埋施工方案
一.工程概况
华湘工业园标准厂房及配套设施建设工程为单层钢结构厂房,总建筑面积86724m2,共分为1区、2区、3区等三个区域。
其中1区柱距15@9米,跨度10+6@30+12米,纵向共一十六条轴线(1-1至1-17轴)。2区柱距10+6+9@12米(12米柱距内有托梁),跨度6@24米,纵向共二十五条轴线(2-1至1-7轴)。3区柱距9@12+7米,跨度12+2@24米。
我单位采用钢支撑配合钢固定模板设立独立支撑体系,钢固定模板采用 δ=8mm厚钢板制作(长*宽可参照柱底板的尺寸),厚根据图纸上每个钢柱基础的地脚螺栓群的规格、数量、间距等在钢模板上预制孔(孔径比地脚螺栓的直径大2mm)。地脚螺栓可按下图与钢模板固定
二、工程特点
1、使用本工法螺栓安装速度快;
2、使用本工法螺栓安装质量高,位置准确;
3、本工法需用设备少,操作工艺简单;
4、预埋螺栓模具、制作简单,实用性强;
5、预埋螺栓定位板在厂家集中制作,保证螺栓孔距及相对位置的准确性。
三、
先从2区1-OA埋设地脚螺栓,依2-OA至2-J轴线从南往北推进。根据总体的进度安排,需同时进行一区1-OA至1-JE轴线的埋设(从南往北推进,具体安排依据土建的施工进度)。3区的埋设工作最后进行。
四、工艺流程
1、:
准备工作检查校正
2、砼振捣、螺栓校正
3、成品保护
用塑料将螺栓的螺纹部分罩住
、操作要点
2、放入定位模板、地脚螺栓
在土建基槽开挖后,浇筑垫层,绑扎底板钢筋完成后,一级承台施工完毕完成。锚栓、钢模板材料进场,把螺栓穿入双层定位模板里,调节好垂直度后和相对水平后,把锚栓和双模板焊接固定(锚栓和模板上的孔间断焊接)。示意图见附图。埋设地脚螺栓前,先应在定位模板上画出出相应的纵横向轴线(尽量取定位模板的边框中线),同时用钢尺在基础承台画上放出每组地脚螺栓的位置。
3、就位校正
在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的顶部标高,用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止。模具及螺杆就位后,须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上, 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点, 确定目镜中十字丝中心,即为该轴线位置,然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确,并修正成果。注意,经纬仪复核必须纵,横两个方向进行,切忌只复核一个方向而忽略另一方向。如下图所示。
4、就位焊接
首先就地采用现场钢筋,将每组螺栓的各螺杆间相互连接焊接固定(单个柱脚钢筋用量需2米)。为防止地脚螺栓下沉,在螺栓的下口焊接横向钢筋与承台短柱钢筋相连。为防止地脚螺栓偏位,在螺栓的侧面焊接角钢(L50*5,一面2根,单根长1米,共4面)等斜支撑直接抵在底层垫层已固定钢筋(如钢筋未彻底固定,可采用植入φ16膨胀锚栓或化学锚栓,角钢与之焊接固定)。如下图所示
5、钢筋绑扎,模板的支立
土建钢筋的绑扎、模板的支立、钢管加固,在土建的钢筋绑扎时,与土建沟通协调要考虑地脚螺栓的位置,保证螺栓的稳定性。
六、焊接完毕后的保护
钢筋绑扎好后模板,同时在螺栓上用塑料纸包裹,保证螺栓丝口不被破坏和污染,浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压,导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,在使用振动棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪,经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)的复核。一旦发现偏差,应立刻进行校正。
七、质
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