光伏组件监造和验收要求.docxVIP

附件一设备监造（工厂检验/试验）验收检验 1．概述 1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包、外购材料）进行工厂检验/试验、监造，确保卖方所提供的设备符合规范书规定的要求。 2. 工厂检验 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方必须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 卖方检验的范围包括原材料和元器件的进厂，零部件的加工、组装全过程的检验和试验，直至出厂。 卖方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求。如果在原组件规格型号上有设计变更，卖方须将变更方案实施前书面提供买方，并书面说明变更的原因可能达到的效果及投入商业运行后可能造成的后果。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。 3. 设备监造 3.1 一般要求 买方将委托监造方对卖方的合同设备进行监造。买方的监造并不免除卖方对设备制造质量任何所应负的责任。 卖方应在设备计划生产前5天将设备生产和发货计划提交给监造方。监造方在获知组件生产计划后向卖方派驻监造代表，并完成对于卖方生产先决条件和原材料备料情况的核查确认。 买方委托的监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，卖方积极配合并提供相关资料的复印件。 合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许，卖方不得擅自调换。 买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。 卖方给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。 3.2 监造依据 3.2.1 委托方与制造厂签订的设备供货合同、技术协议和相应的附件。原始招标和投标（中标厂家）的有关文件。 3.2.2 DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》。 3.2.3 原国家电力公司颁发的“国电电源〔2002〕267号”关于《国家电力公司电力设备监理实施办法》的通知。 3.2.4 监理方与委托方签订的监理服务合同及其附件。 3.2.5 制造厂同类型产品的技术规范和要求。 3.3 监造方式 监造工作采用驻厂监造方式，从设备制造用原材料备料至全部设备包装发货，监造工程师对整个过程???实施监督，同时在整个监造过程中设置特定的监造控制见证点，对于特点环节和工序实施特点的监督和控制。 针对本合同采购设备主要设置了文件见证点（R点），现场见证点（W点），抽查检验点（I点）。文件见证点（R点）主要指由监造方对卖方提供的技术文件、原材料检验报告、试验记录等质量相关记录文件进行核查。现场见证点（W点）主要指由监造方在设备生产和试验现场对设备特定生产工序和特定试验环节进行现场检查和记录。抽查检验见证点（I点）主要指由监造方按照合同要求的抽查试验项目和比例在已生产完成的设备中随机抽取一定量设备，由卖方安排试验人员和试验设备，按照规定的试验条件和试验过程进行试验，监造代表确认试验条件是否符合要求，试验过程是否规范，试验结果是否满足合同和标准的规定。本合同所涉设备的具体见证点设置见表2-1。 每次监造见证内容完成后，卖方和买方监造代表均在见证表上履行签字手续。签字手续一式2份，交买方监造代表1份。 3.4 监造内容 监造主要内容包括两大部分，一是对于设备生产进度控制；二是对于设备生产质量的控制。 在设备生产进度控制部分，卖方应提交设备生产计划，设备发货计划，设备每日投入量，每日入库量，每日发货量等信息，监造方依据现场巡视情况对于所提交信息进行复核，并记录真实数据，同时确认是否存在与合同中关于交货进度的要求或买方方提交的其他正式交货进度要求函件不相符的情况。则如存在不符合，监造方有权要求卖方及时修正排产计划，尽早消除影响交货的不利因素。 在设备生产质量控制部分，监造方会对设备投产前的先决条件进行预审，预审的内容包括质量管理体系、认证情况、技术文件（包括工艺文件、作业指导书、生产过程检验标准等)、检验标准、其他认证情况等文件资料是否齐备，并了解组件生产车间的人员配置，生产设备、实验条件、以及整个生产车间的环境控制情况。卖方应及时提交相关资料与报告，并配合监造方对于卖方的生产车间、仓库、实验室等现场进行核查。在卖方完成生产用原材料备料后，正式生产前，卖方需提供计划使用的原材料的出厂检验记录，入厂复检过程，由监造代表进行审查。同时监造代表还会对原材料的仓储情况以及制造过程中的原材料领用规则进行监督和核查。确认材料的检验指标结果满足要求、原材料仓储和领用规范后，卖方方可正式安排生产。设备正常进入生产阶段后，监造代表对设备制造过程进行每日的全工序全流程的巡检工作，整个巡检流程从每日生产的原材料领用情况和记录起，至当日的制成品包装入库止。对于生产过程中发现的不正规操作或异常现象，监造方会及时记录，并向卖方提出，由卖方协调解决。 所有的组件只有在经