Q_LHG0002S-2016华高轴承企业.pdf

Q/LHG 洛阳华高轴承科技有限公司企业标准 Q/LHG0002S-2016 轴承套圈锻件毛坯技术标准 2016-05-29 发布 2016-05-29 实施 洛阳华高轴承科技有限公司发布 一、范围 本标准规定了 GCr15、SHF3、SKF3M、SKF3S、SUJ2、100Cr6、PA12 钢制滚动轴承套圈的技术要求、 检验方法、检验规则、包装、运输和储存。本标准适用于上述钢制轴承套圈工序间与成品套圈的热处理质量检 验。对有特殊要求的轴承套圈应按相应的标准和产品图样的规定。 二、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划GB/T18254-2002 高碳铬轴承钢JB/T7362-2007 滚动轴承零件脱碳层检测方法YB/T5148-93 金属平均晶粒度测定方法 三、技术要求 3.1 产品尺寸 产品壁厚变动量、宽度变动量和圆度要求按表1 规定。 表1 不同工艺路线的产品尺寸要求 热锻件（mm ） 高速锻件（mm ） 冷辗锻件（mm ） 冷挤压（mm ） 壁厚变动量 ≤0.5 ≤0.6 ≤0.1 ≤0.1 宽度变动量 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.3 圆度 ≤0.5 ≤0.3 内径≤0.2 ≤0.1 外径≤0.1 3.2 产品表面质量 套圈表面无剥落、残留物和锈迹，所有套圈表面应该喷丸处理以确保表面完全没有剥落和铁锈。表面毛刺 高度符合表2 规定。 表2 不同工艺路线的最大毛刺高度要求 热锻件（mm ） 高速锻件（mm ） 冷辗锻件（mm ） 冷挤压（mm ） 最大毛刺高度 1.4×1.2 1×1 0.2 ×0.2 0.5 ×0.5 3.3 产品冶金学宏观性能 套圈对应套圈轴应该在尺寸上和材料纤维流线对称，必须避免由于在热剪切和成形过程中棒材过量的塑性 变形引起的轴向非对称性。材料纤维流线对称性必须检测。锻造套圈材料纤维流线应符合如下：a)作为工艺路 线批准的一部分，由采购商和供应商协定流线，或者在材料流线和轴承沟道断面；b)规定套圈沟道处，材料纤 维流线在材料流线断面处与沟道面切线不应有较大的角度；c)套圈的统一性；d)生产周期的可重复性和稳定性。 3.4 产品金相显微组织珠光体含量=SEP1520PA ≦3.0 碳化物尺寸=SEP1520CG2.1-2.3 碳化物网状=SEP1520 ≦ CN4.2 碳化物液析=SEP1520 ≦CZ6.3 和≦CZ7.33.5 产品脱碳层套圈产品表面脱碳层深度要求：高速锻产品不大 于单边最小加工余量的1/2，热锻产品不大于单边最小加工余量的1/4。 3.6 机械性能 球化退火后，轴承套圈的表面硬度要求：179HB~207HB （压痕直径4.5mm~4.2mm ）或88HRB~94HRB。 四、检验方法 4.1 尺寸检查 使用百分表、内径仪、外径仪、管尺、塞尺及平面度仪按图纸检测。 4.2 外观质量 外观质量检查按技术要求用目视方法，必要时由供需双方封样，按照封样件检查。 4.3