装配式装修系统解决方案设计.pptVIP

装配方案： 4、在木龙骨框架与地脚组件上架设地暖模块层，使得地暖模块层与结构基础层之间形成架空层，用于排管布线、隔音保温； 5、房间两端架设第二地暖模块，以便于埋设地暖供热管时转弯。 装配方案： 6、地脚组件中的螺栓一端的表面设有用于旋拧的开槽，另一端连接有抵接于结构基础层的橡胶垫，螺栓上套设有与其螺纹连接的用于承托地暖模块的支撑块。在实际装配过程中，通过旋拧螺栓，改变螺栓和支撑块的相对位置以带动地暖模块上下位移实现调节地暖模块层的高度。地暖模块调平后，用自攻螺丝与支撑块进行连接。每组地暖模块间隙10mm，板缝间打发泡胶填实。 其中：橡胶垫材质为丁晴橡胶，使用寿命20年, 支撑块材质为聚丙烯，使用寿命20年。 （3）总包方责任：负责干线以及公共管井内弱电配线箱施工； （4）装修方责任：负责弱电配线箱之后的所有工作。 5、供暖 （1）实施方案：按照地采暖方式维持现有形式不变； （2）设计方责任：负责按要求进行供暖设计； （3）总包方责任：负责供暖干管施工、热计量表及表后阀门安装，预留表后接口条件； （4）装修方责任：负责表后接口之后的所有工作。 6、燃气 按照现有方式由总包方负责施工到位。 7、其他 其他各管线根据具体情况参照上述原则执行。 2.1.2 户内土建施工界面 总包方完成分户隔墙施工以及户门安装，户内隔墙由装修方负责。 1、装修设计前置：装配式装修的方案及使用材料与传统装修模式具有显著的区别，装修设计工作应在建筑设计时同期开展。 2、模块化设计：将居室空间分解为几个功能区域，每个区域视为一个相对独立的功能模块。如厨房模块、卫生间模块，由装修方设计好几套模块化的布局方案，建筑设计时可直接套用模块化的方案。 3、模数化设计：装修方在模块化设计时，综合考虑部品的尺寸关系，采用标准模数对空间及部品进行设计，以利于部品的工厂化生产。 4、精细化设计：装修方在装配方案设计时，按照工厂下单图纸的精度标准进行，避免现场加工的尺寸误差，提高现场装配效率及部品的精确程度。 2.2 建筑、装修一体化设计： 精细化设计——龙骨下料图 系统装配流程图 搭设 隔墙 体系 铺设 水电 管路 铺设 地面 系统 安装 通用 部品 剩余墙顶面粉刷施工穿插进行 3 系统解决方案详解 3.1 轻质隔墙装配体系 轻质水泥隔板墙 轻质涂装板隔墙 3.1.1 与传统轻质隔墙做法比较 对比内容 轻质水泥隔板墙 轻质涂装板隔墙 做法 打地垄→固定隔墙板→开槽埋入管线→缝隙处理→抹灰找平→（厨卫间）贴瓷砖/（居室）腻子找平→刷涂料 固定龙骨框架→铺设管线→填充岩棉（卫生间粘贴防水隔膜） →封涂装板 工期 以50平米户型计算 约10天 以50平米户型计算 约2天 用材 水泥隔墙板、水泥沙、瓷砖、腻子、涂料等，综合每平米重量约100Kg 轻钢龙骨、岩棉、涂装板等，综合每平米重量约25Kg，每户减轻负载约1.5吨 综述 工艺复杂、工期长、需多工种作业、易出现质量通病 基础及饰面一次完成、产业工人作业、节材节能 沿顶地 弹隔墙 宽度线 3.1.2 轻质隔墙体系装配流程图 搭设龙骨 框架、安 装一侧横 向龙骨 （分支节点） 隔墙内 铺设水 电管路 填充岩棉 安装另一 侧横向龙 骨，封饰 面涂装板 装配开始 装配完成 厨房、卧室轻质隔墙体系装配流程图 沿顶地 弹隔墙 宽度线 搭设龙骨 框架、安 装一侧横 向龙骨 （分支节点） 安装防水 坝，刷防 水涂料 （分支节点） 隔墙内 铺设水 电管路 安装另一 侧横向龙 骨，封饰 面涂装板 装配开始 装配完成 填充岩棉 粘贴防水 隔膜 卫生间轻质隔墙体系装配流程图 墙面弹 完成面 控制线 固定调 节支架 安装横 向龙骨 （分支节点） 隔墙内 铺设水 电管路 封饰面 涂装板 装配开始 装配完成 厨房、卫生间原结构墙面饰面板装配流程图 烟道下水 立管处安 装成品包 管柱 安装铝 合金检 修口 装配方案： 1、按照设计方案，沿顶地弹出隔墙的宽度线； 2、按弹线位置固定天地龙骨及边框龙骨，采用满打结构胶粘接，并用膨胀螺丝固定，固定点距天地龙骨端头间距20mm,中间间隔400mm； 3、竖向龙骨安装于天地龙骨槽内，安装间距400mm； 其中：天地龙骨为50U型龙骨 竖向龙骨为50C型龙骨 3.1.3 装配方案步骤 装配方案： 4、在竖向龙骨外侧，先固定一侧横向龙骨，第一排横向龙骨距顶面300mm，第三排横向龙骨距地面1360mm，第五排横向龙骨距地面300mm，其余两排距离均分； 5、普通隔墙内铺设水电管路，水管弯头、接线盒安装于1mm镀锌钢板上，安装高度需达到设计要求； 6、水电管路铺设完毕且固定牢固