钢筋机械连接工艺和质量控制培训教学课件.pptVIP

五、《卡控红线》解读 （七）质量管理卡控 各作业项目必须安排专职质检人员负责钢筋机械连接质量管控；项目负责人必须每周组织项目生产、技术、安质、物资（设备）、试验等职能部门对钢筋加工（绑扎、焊接、机械连接）原材、工艺和质量进行合规性检查，对检查中发现隐患、问题必须立即整改。 各项目在进行每周安全质量大检查的时候要把钢筋机械连接作为必检项（若存在），发现的问题，积极整改闭合并留有记录，并有相关人员签字。 五、《卡控红线》解读 （七）质量管理卡控 各作业项目必须安排专职质检人员负责钢筋机械连接质量管控；项目负责人必须每周组织项目生产、技术、安质、物资（设备）、试验等职能部门对钢筋加工（绑扎、焊接、机械连接）原材、工艺和质量进行合规性检查，对检查中发现隐患、问题必须立即整改。 各项目在进行每周安全质量大检查的时候要把钢筋机械连接作为必检项（若存在），发现的问题，积极整改闭合并留有记录，并有相关人员签字。 六、关于《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》 《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设[2010]41号——三局主编 与JGJ107-2010相比，在直螺纹接头质量检验方面有一些不同： 1、采用接头按Ⅱ级及以上确定，并不再分级。 2、现场检测突出了监理单位的见证检验，并规定了相应的抽检频次。 铁路工程相关规定 《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设[2010]41号——三局主编 与JGJ107-2010相比，在直螺纹接头质量检验方面有一些不同： 1、采用接头按Ⅱ级及以上确定，并不再分级。 2、现场检测突出了监理单位的见证检验，并规定了相应的抽检频次。 谢谢大家！ 钢筋直螺纹接头现场检验 谢 谢！ 四、各工序控制要点 （五）丝头质量检验 直螺纹连接丝口不平 四、各工序控制要点 （五）丝头质量检验 丝头断丝，有效螺纹不足 四、各工序控制要点 （五）丝头质量检验 丝头螺纹不符合要求 丝头长度不符合要求 四、各工序控制要点 （五）丝头质量检验 对丝头不平的端头进行打磨 四、各工序控制要点 （五）丝头质量检验 四、各工序控制要点 （五）丝头质量检验 四、各工序控制要点 （六）丝头保护 直螺纹钢筋的丝头成品保护 四、各工序控制要点 加工好的丝头 （六）丝头保护 直螺纹钢筋的丝头成品保护 四、各工序控制要点 （六）丝头保护 施工缝处段直螺纹钢筋丝头要用塑料帽保护 四、各工序控制要点 直螺纹钢筋接头安装质量应符合下列要求： 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p； 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应下表的规定； （七）套筒安装 四、各工序控制要点 （七）套筒安装 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋直径-mm ≤ 16 18~20 22~25 28~32 36~40 直螺纹拧紧扭矩（N.m） 100 200 260 320 360 四、各工序控制要点 （七）套筒安装 四、各工序控制要点 （七）套筒安装 四、各工序控制要点 （七）套筒安装 接头拧紧：使用普通扳手或管钳将接头拧紧 四、各工序控制要点 （七）套筒安装 丝头在套筒内能够紧密对接 四、各工序控制要点 钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧，这是减少接头残余变形的最有效的措施，是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节；规定外露螺纹不超过2p是防止丝头没有完全拧入套筒的辅助性检查手段。 螺纹接头安装后，抽取其中10％的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5％时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。校核用扭力扳手精度为10级，必须每半年用扭力仪校核一次 。 （八）连接质量检查 四、各工序控制要点 （八）连接质量检查 外漏丝头超过2P 四、各工序控制要点 （八）连接质量检查 （1）用钥匙插到后面的扭上； （2）按套筒的大小拧到需要的刻度值； （3）用扳手拧，套筒没有动，卡吧响了一下， 说明合格。 四、各工序控制要点 接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为 一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。 现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍。 （九）抗拉强度检验 四、各工序控制要点 （九）抗拉强度检验 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件