常州时创能源科技有限公司-制绒催化剂介绍.ppt

常州时创能源科技有限公司 Changzhou ShiChuang Energy Technology Co., Ltd. Scenergy Innovate with Times 常州时创能源科技有限公司 Changzhou ShiChuang Energy Technology Co., Ltd. 电话：0519-8780 7117 传真： 0519-8756 2588 单晶硅太阳电池 制绒催化剂 * 制绒过程中哪些问题正困扰着您？ 腐蚀 克重 表面 洁净度 绒面 尺寸 其他 稳定性 制绒 制绒时间 制绒温度 化学品用量 对后道工艺的影响 …… * 使用制绒催化剂后 制绒 尺寸1-3 ?m 反射率低 工艺稳定 对原硅片要求低 0.20-0.30 g 制绒时间缩短 900 s 制绒温度降低，窗口宽 化学品用量少 方阻/铝包/翘曲/碎片 …… 表面色泽均匀 无手指印 腐蚀 克重 表面 洁净度 绒面 尺寸 其他 稳定性 * 最终对电池片的效果 提高成品率 提升短路电流 增大填充因子 提高电池转换效率 * 制绒催化剂介绍 试用范围：单晶 碱制绒 水溶性添加剂 作用：形成细小绒面 * 制绒催化剂介绍 功能成分 作用 原理 1 表面活性剂 消除手指印 改变溶液的表面张力，包裹硅片表面有机物并溶解 2 绒面催化剂 提高金字塔密度 减少金字塔尺寸 有机基团作为金字塔起绒点，大大提高金字塔形核密度，形成大量小尺寸金字塔 3 绒面缓蚀剂 反应“自停止” 减少腐蚀克重 增大各项异性因子，非（111）面反应速率快，（111）面反应速率特别慢 初始反应速度快，后期反应速度很慢 * 使用方法 (a) NaOH：按去除单片去除克重和片数添加 (b) 异丙醇：每次补100-300 ml (75oC) (c) 制绒催化剂：每批补20-60 ml 后续添加 制绒温度： 70-80oC (75oC) 制绒时间：720-900 s 初配制绒液 (a) NaOH：1.0-1.3 % (b) 异丙醇：6.0 %左右 (c) 硅酸钠： 0 加入0.6-1.2%的催化剂 初次配液 * 使用注意事项 初次加液顺序：氢氧化钠，异丙醇，制绒催化剂（异丙醇和制绒催化剂不能混合） 制绒添加剂过多或过少都会影响硅片表面质量，添加浓度需具体调试 制绒过程可以开循环，但建议不要开鼓泡 从第二批制绒开始，补充IPA时量不能过多，否则会抑制出绒，这与传统补充量有极大的差异 为保证电池电学性能，需将硅片切割损失层完全去除，腐蚀克重应控制在0.3g或0.3g以上（单晶125） * 制绒后SEM照片 ×2500 ×5000 ×10000 ×10000 * 制绒后SEM照片 ×10000 * 硅片的制绒腐蚀量 * 特点和优势（工艺） 工艺窗口宽：制绒过程对NaOH和IPA的浓度敏感性降低，工艺温度范围广，对制绒槽温度均匀性要求降低 绒面快速形成，制绒时间短（720-900 s） 减少制绒腐蚀量（0.2-0.3 g），降低硅片翘曲度，减少碎片率 金字塔细小（ 1-3 ?m ），尺寸相对均匀，可改善扩散方阻均匀性，大大减少铝包产生几率，可改善正银电极印刷性能，显著降低暗电流 降低反射率，提升Voc，Isc，FF和EFF * 特点和优势（生产） 制绒时间固定，无需看片观察，利于自动化，容易形成生产节拍 安 全 操作简便 溶液不增加额外污染，对人体无毒无害，无刺激性气味，无干扰作用 制绒时间短（720-900s） 制绒过程受催化剂控制，批次稳定性好 生产效率高 重复性好 制绒返工率极低 成品率高 * 特点和优势（生产） 安 全 操作简便 重复性好 制绒稳定 生产效率高 成品率高 * 特点和优势（成本） 减少常规化学品用量 1. 减少氢氧化钠用量 2. 硅酸钠使用量为0 3. 减少IPA用量70%以上 减少IPA引起的废水处理费用 可节约银浆10%左右 提高成品率，降低碎片率，降低综合生产成本 提升制绒设备生产能力，降低设备精度要求，大幅节约设备成本 * 不足之处 对硅片表面所有的有机物并非有绝对的清洁效果 高浓度异丙醇会使制绒催化剂中的有机物团聚，降低催化剂作用 催化剂作用过程中仍需要（低浓度）异丙醇辅助 催化剂需要一个活化过程，因此制绒前两批需提高温度或延长时间 烧结工艺需略做调整，往低温方向调节，否则可能出现过烧现象 * 目前的客户 供货客户 江苏：中电，阿特斯，林洋，顺风，盛世，天宝 欧贝黎 浙江：向日葵，尖山光电，乐叶，索日 其他地区——超日，揭阳 测试客户——浚鑫，交大泰阳，宁波太阳能，展丰，百事德，百力达等 * 谢 谢 ! Scenergy Innovate with Times