iFIX产品在烟厂车间数采中的应用.ppt

iFIX产品在烟厂车间数采中的应用 公司简介 上海派克软件有限公司是一家民营的股份合作制高新技术企业，成立于1994年。公司主要承担工业自动控制系统的集成、软件开发和工程应用。 本公司在应用国外先进的软件技术/产品方面有许多经验，同时具有很强的现场实施能力和产品开发能力。 目前，公司主要着眼于提供烟草行业的解决方案，加大了MES系统方面的研发力度；同时，公司成功开发出一套针对烟草行业的SPC质量数据采集分析软件。 本文后续部分，主要针对上海卷烟厂一车间（制丝车间），介绍其数采系统的具体构成和相关功能。 一车间业务背景 一车间作为上海卷烟厂制丝车间，完成烟丝的加工。车间共有2条生产线，分为11个工段。 该车间具有较好的数采基础。经过多年积累，已经形成了一套较完善的数采系统，在对现场数据进行采集分析的同时，实现车间级各项业务管理功能。 一车间系统分布图 一车间数据流向图 一车间系统功能 一车间系统功能－数据采集 一车间系统功能－生产任务调度 一车间系统功能－报警管理、停机管理 一车间系统功能－质量监控 一车间系统功能－WEB发布 一车间系统特点 整个数采系统的特点可以归纳为以下几方面： ◆ 集中数采系统：使用集中数采方式，将车间全部PLC数据集中存储在I/O服务器中。这种方式是目前为实施MES系统提供过程数据的最好方式。 ◆ 提高系统可靠性和可扩展性：I/O服务器采用双机热备份的方式，增加了整个数采系统的安全性和可靠性。同时，I/O服务器向上级系统提供现场生产数据、设备数据。 ◆ 增强数据发布：使用Information Portal（信息门户），通过B/S方式，使车间管理人员可以在办公室通过IE浏览器第一时间了解现场质量信息、生产过程信息和设备运行情况。 ◆ 可扩展性和兼容性：一车间数采系统经过多年积累，形成现有规模，不免在软件构成上存在版本繁多，同时系统需求也在不断发展和更新。通过使用成熟的软件产品，加强自身的项目管理能力和软件设计能力，我们很好地解决了上述问题。在保证前期投入的同时，不断对系统进行完善。 一车间软件构成 一车间典型应用 结语 * * * * 系 统 结 构 停机管理 报警管理 质量监控 数据采集 生产任务调度 制丝车间主要系统 采集范围： 1#和2#制丝线、1#和2#掺配、 1#和2#梗丝线 数据种类： 现场生产数据，如：烟丝水分、加料比例等 设备状态数据，如：HT状态、烘丝筒状态等 同时，系统以批次为单位，将自动生成的报表数据，如制丝批次报告，掺配批次报告等。储存到车间数据库，通过Web进行发布,供日后查询分析,或其他系统调用。 生产任务调度: 从生产指挥系统获取当班生产任务，自动生成当班的生产任务的批次、参数以及储叶柜、储丝柜的安排情况。挡车工可以修改储柜等任务信息，系统会自动记录修改内容，以便追溯。经挡车工确认后，发送生产任务到相应工段的PLC中。 整个生产调度覆盖车间的主要工段，包括梗预处理、1#梗丝线、2#梗丝线、1#叶预处理段前、2#叶预处理段前、1#叶预处理段后、2#叶预处理段后、1#制丝线、2#制丝线、1#掺配任务、2#掺配任务共11个工段。 停机管理： 通过实时采集现场设备的状态数据，对车间的11个工段的设备启停状态进行监视，记录设备的停机时间以及停机原因，为厂和车间的设备效能分析提供数据。 报警管理： 在原有工控软件提供的报警功能的基础上，开发专用的报警系统，对容易引发事故的数据点进行监控，如加料比例、储柜状态等，根据车间工艺标准或现场数据的实时分析，判断是否存在异常需要报警。 针对操作人员工作流动性的特点，通过无线语音设备，及时通知操作工，以便采取必要的措施，避免事故的发生。 质量监控: 对重要工艺质量点，如加料比例、成品烟丝水分等进行统计分析。系统以一分钟为单位实时计算CP、CPK、CPK1、平均值、标准差等数据，以便挡车工及时察看目前的工序能力指数。 当工序能力指数低于设定指标（Cpk11）时，挡车工和车间管理人员可以通过分析指定批次的均值-标准差控制图，查找异常原因。 通过在线显示，辅助车间管理人员进行质量的改进和提高。考核挡车工的生产质量。 WEB发布: 通过Proficy Real-Time Information Portal进行数据发布。 目前，通过该门户网，车间管理人员可以通过Internet浏览器，实时了解现场生产状况（FIX/iFIX的监控画面）；通过数据查询，了解各类生产数据（如：批次质量情况、设备启停时间等） 操作系统: Windows NT 4.0 Wor