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冷作模具 高原 2011.7 一、冷作模具材料 模具材料的性能水平、材质优劣、使用合理与否等因素，对于模具的制造精度、合格品率、工作时的承载能力、寿命及成本，均有密切的关系。 因此在设计和制造模具过程中，对于选材方面应综合考虑模具的种类、制件批量、制件材料和制件复杂程度等因素。而对于模具材料本身，则要考虑它的力学性能、耐磨性、耐热性、耐蚀性、热变形、淬透性、机械加工性、价格和供货情况。 目前任何一种好材料、新材料都难以满足所有的性能要求，所以只能根据实际的使用条件，在满足主要性能情况下来选择模具材料。模具材料一般选用碳素工具钢、合金工具钢、合金结构钢、硬质合金、铸铁、有色金属等。通常把模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 冷作模具钢的应用。 冷作模具钢用于制造冷冲压模(冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、压型模、)、冷镦模、冷挤压模、冷剪切刀、冷滚压模(搓丝板、滚丝模、滚齿纹模、成形滚牙模)、拉拔模(钢管、圆钢冷拔模)。 冷作模具使用温度较低，一般不超过300℃ ，对模具材料的高温性能没有特殊的要求，但要求在常温下具有高硬度、高强度、高耐磨性、高抗疲劳性、足够的韧性、高淬透性和热处理不变形(或小变形)及淬火、回火时不易开裂等性能。 可用的冷作模具钢品种上百种，按照钢中碳的含量及合金元素含量，并结合使用性能，分为高碳工具钢、合金工具钢、轴承钢、高速钢、钢结合金、硬