03-第三章-弯曲工艺与弯曲模设计冷冲压工艺及模具设计.pptVIP

第九节 弯曲模结构设计 2.模具结构不应妨碍坯料在合模过程中应有的转动和移动 （图3.8.7、3.8.20）。 3.模具结构应能保证弯曲时产生的水平方向的错移力得到平衡（图3.8.1e、图3.8.9b、图3.8.13）。 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 一、弯曲模结构设计应注意的问题（续） 第九节 弯曲模结构设计 1.凸模圆角半径 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、弯曲模工作部分尺寸的设计 当工件的相对弯曲半径ｒ/ｔ较小时，凸模圆角半径 加以修正。 取等于工件的弯曲半径ｒ，但不应小于表3.2.2所列的最小弯曲半径值rmin。 当ｒ/ｔ＞10时，则应考虑回弹，将凸模圆角半径 第九节 弯曲模结构设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、弯曲模工作部分尺寸的设计（续） 2.凹模圆角半径 凹模两边的圆角半径应一致，否则在弯曲时坯料会发生偏移。 t≤2mm时， ＝（3～6）ｔ ｔ＝2～4ｍｍ时， ＝（2～3）ｔ ｔ＞4ｍｍ时， ＝2ｔ V形弯曲凹模的底部可开退刀槽或取圆角半径 第九节 弯曲模结构设计 3.凹模深度 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、弯曲模工作部分尺寸的设计（续） V形件弯曲模： U形件弯曲模： 第九节 弯曲模结构设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、弯曲模工作部分尺寸的设计（续） 4.凸、凹模间隙 V形弯曲模的凸、凹模间隙是靠调整压机的闭合高度