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1.3 机械加工方法 机床运动的不同、刀具的不同, 可将切削方法分为几种主要有: 车削、铣削、刨削、磨削、钻削和特种加工等. 一 车削加工 二.铣削 铣削加工的特点是, 生产率较高. 不连续切削, 易形成冲击, 切削过程容易产生振动, 表面质量较差, 也加剧了刀具的磨损和破损, 但是散热条件较好. 二 铣削加工 铣削加工具有以下特点： 1）生产效率高。铣削加工主运动为回转运动，切削速度大；进给运动为连续进给；铣刀为多刃刀具，同一时刻有若干刀齿参加切削，各刀齿轮流切削，有充分的时间冷却，有利于刀具延长寿命，可以采用较大的切削用量。 2）加工范围广。铣刀的类型多，铣床的附件多，铣削工艺范围广。 3）加工质量中等。铣削一般属于粗加工或半精加工。铣削时，铣刀刀齿断续切削造成铣削力不断变化，铣削过程不如车削过程平稳，加工质量难以提高。 4）成本较高。铣床的结构比较复杂，铣刀的制造和刃磨比较困难，加工成本较高。 主切削运动是刀具的旋转. 按铣床主轴与工件表面间位置关系不同分为端铣和周铣； 按主运动方向与进给运动方向的不同分顺铣和逆铣. 切削厚度从零开始逐渐增大 切削硬化的已加工表面上挤压滑行加速了刀具的磨损 铣削力将工件上抬，易引起振动 三 刨削加工 功用：加工平面 精度：IT8级，Ra1