调压井竖井开挖及衬砌施工方案.doc

表B2-2 施工技术方案报审表 工程名称：xxxx 合同编号：xxxN0： 致：xxx 现上报 调压井竖井开挖及衬砌 工程的技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。 附：调压井竖井导井垮塌、穹顶变形处理施工方案 Xxxx 项目经理： 年 月 日 监理工程师审查意见： 审查意见：□同意 □修改后再报（见附言） 不同意 监理工程师： 年 月 日 总监理工程师审查意见： 审查意见：□同意 □修改后再报（见附言） 不同意 总监理工程师： 年 月 日 Xxx份，审批后监理中心二份，报业主一份，退承建单位三份。 Xxx 调压井竖井开挖及衬砌施工方案 批准： 审核： 编写： Xxxx 2012年12月30日 调压井竖井导井垮塌、穹顶变形处理施工方案 1、编制依据 1、xxx电站调压井竖井导井塌方、穹顶变形处理方案咨询专题会议纪要。 2、关于娘拥调压井导井垮塌、穹顶变形的设计通知（厂字）018号 总字：483号。 3、调压井上室及上室交通洞钢筋图（1~2/2）） 爬梯示意图 3.2 施工风、水，电布置 （1）施工用风 施工用风在已形成的交通洞洞口平台合适部位，布置1台20 m3电动空压机和12m3移动式空压机（备用）供给。供主风管采用D108钢管，布置在开挖断面右侧边墙的下部，设置钢托架固定，在距开挖掌子面20～30m处设置带截门的风叉，支管采用φ50胶管，作业面附近采用φ25胶管。 （2）施工供水 在交通洞洞口布置高压水池进行供水，供水池容量为50m3，水源由调压室交通洞附近冲沟内水引入，铺设Ф50钢管引水至施工作业面。 （3）施工供电 施工供电由调压井洞口变压器引入，并配备1台200KW的柴油发电机作为事故备用电源。 3.3 施工通风、排烟及排水 （1）通风、排烟 在交通洞洞口附近布置两台37kw的轴流风机，采用φ80软风带通风管进行通风排烟，满足施工供风要求。 （2）施工排水 在调压井上室1、上室2设置台阶式挡水墙，并配置水泵绕过竖井引排至洞外。 （3）施工照明 每10m设置一00W节能灯距离开挖工作面0m时，改用电缆接照明锚1）锚筋施工工艺流程图 锚筋施工工艺流程图见图。 锚筋施工工艺流程图 2）施工方法 a. 钻孔 采用YQ-100潜孔钻按设计间、排距造孔，孔径105mm，孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5cm，严格控制钻孔方向，钻孔达到标准后，用高压风清除孔内岩屑和积水b. 锚筋制作和安装 将长的Ⅱ级钢筋，按设计要求的根数捆成一束，每两根之间用电焊间隔焊接，焊缝长3～5cm，间距.0m。 锚筋安装采用自制简易移动式三角架，由48钢管加工而成，顶部固定一个0.5T的手动葫芦，人工配合将锚筋轻轻插入孔内c. 锚筋灌浆 锚筋灌浆 说明：单位以m计。 采用反铲开挖，利用起吊设备吊装至5t自卸汽车出渣，完成出渣后，环向安装钢支撑，然后再进行挂网、安装连接筋、（爬梯、护圈安装）喷砼，再进行环向超前锚杆或超前导管预注浆、锚筋等工作，最后进行圈梁钢筋绑扎及砼浇筑。圈梁既可以起到井口永久圈梁的作用，又起到锁口的作用。圈梁高度为3m，布置1排锚筋束，锚筋束采用3根Ф28,L=9m间距为3m，入岩8.5m，竖井圈梁施工时，锚筋束起钩与圈梁的钢筋焊接成整体，且钢筋的接均采用焊接，严格控制焊接质量 （2）在竖井锁口施工的同时，还要进行调压井底部洞井叉口处进行锁口，防止导井落渣是交叉口处塌方，采用架设封闭I18钢支撑、挂网喷护进行锁口。钢支撑间距0.5m，钢支撑之间采用Φ22钢筋连接，连接筋间距0.5m，锁脚锚杆采用Φ22钢筋，L=3m，入岩2.85m，每节接头为一个单元4根，锁脚锚杆与钢支撑焊接牢固；挂设Ф8钢筋网片紧贴岩面，网片间距20cm*20cm，喷射砼厚度为20cm。 5.4调压井竖井开挖施工 （1）锁口完成后，采用“分层分段开挖及临时支护”的施工方法，先进行竖井导井垮塌段上部开挖施工，导井垮塌段上部开挖采用人工或小挖机开挖，自上而下的方式开挖，单次开挖深度2.0m，EL3060以上每次开挖井筒的1/4面积，EL3060以下每次开挖井筒1/3使上部砼在任何时候至少有3/4和2/3支撑稳固，开挖完成后及时进行临时支护，并浇筑护壁砼，护壁砼上下层以及与圈梁砼施工缝相互错开至少50cm，保证上部砼的稳固。在调压井穹顶设置起吊设备，用起吊设备吊1m3吊桶运输渣体至竖井口，沿钢丝绳牵引至上室1中，直接卸放置自卸汽车