瓦楞纸板技术讲座-王晓敏.ppt

第一部分 　瓦楞纸板 瓦楞纸板 瓦楞纸板－－将瓦楞原纸加工成瓦楞形状，按一定的方式与箱纸板粘合而形成的多层纸板。 一 瓦楞纸板的种类 （一）瓦楞纸板的结构 （二）瓦楞纸板的三种受压方式 （三） 根据瓦楞的齿形分类 瓦楞的形状可分为三种。 2、 U形－－楞顶是圆弧形 3、UV形楞－－形状介于V形和U形之间 （四）根据瓦楞楞型分类 根据瓦楞的高度、瓦楞密度 2、B型瓦楞 3、C型瓦楞 4、E型瓦楞 楞高：1.1-1.4 mm，密度为96±2个/30cm 四种瓦楞特点比较 5、新型瓦楞 瓦楞楞型 （五）根据瓦楞的层数分类 4、七层瓦楞纸板 由两层面纸、 　三层瓦楞芯纸、 　两层夹芯纸构成 (六) 瓦楞纸板的代号与等级 （七）瓦楞纸板的新品种 二 、 生产瓦楞纸板的原料 （一）瓦楞原纸 ② 裂断长：单位：m，由测试结果计算 定义：一定宽度的纸条(试样)被自身重力拉断时，纸条的张力。 ②环压强度的测试和表示方法 试样：12.7×152mm ②平压强度的测试和表示方法 4、瓦楞原纸的等级 AAA、AA、A三个等级 ---标准GB/T--2008 三种箱纸板的等级分类及用途 普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板: 优等品---适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板 一等品---适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板 合格品---适用于制造轻载瓦楞纸板 牛皮箱纸板: 优等品,一等品---适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板 （三）瓦楞原纸和箱纸板的选配 1．质量选配 三、瓦楞纸板的质量及检测---GB/T6544-2008 （一）外观质量 2、厚度 接触面积为10cm2 压力20kPa。 （3）估算厚度 原纸厚度与瓦楞高度之和 （三）强度性能 1、耐破强度 2、边压强度（ECT）--GB/T 6546 1998 （1）定义－瓦楞纸板能承受的最大垂直压力 （2）测试：压缩实验仪 （3）试样：25mm×100mm 3、平压强度 （1）定义－瓦楞纸板承受最大平面压力的能力 5、粘结强度—6544-2008 瓦楞芯纸与面纸或里纸的结合强度，N/m （2）显色法 试样－－浸泡－－剥离－－涂碘－－察看 四 瓦楞纸板粘合剂 淀粉粘合剂 (2) 淀粉的化学结构和化学性质 淀粉有两种结构形式--直链淀粉和支链淀粉 直链淀粉为线型大分子，葡萄糖基之间的连接键均为1-4苷键，其结构式为 支链淀粉 其结构式为： 淀粉中的蛋白质 (3)生淀粉浆 淀粉在冷水中形成生淀粉浆,当静置时，淀粉全部沉于底部，无法形成稳定体系。 淀粉在冷水中有轻微的吸水并伴有轻微的膨胀，这个膨胀是可逆的，当降低温度或被烘干时，所吸收的水分会脱出，淀粉颗粒回到原来的紧密状态。 (4)淀粉的糊化与糊化温度 加热生淀粉浆，淀粉颗粒吸水膨胀程度会增加，加热到一定温度，水分子会进入淀粉粒的非结晶部分，与一部分淀粉分子相结合，破坏氢键并水化它们。 温度升高，淀粉粒内结晶的氢键被破坏，淀粉吸入大量水分，体积膨胀至数十倍，高度膨胀的淀粉颗粒间互相接触，变成半透明的粘稠糊状，即淀粉糊。 淀粉发生糊化的温度称为糊化温度 不同来源的淀粉,糊化温度也不同 (5)其它原料 氢氧化钠 氢氧化钠用量 用量太少，则放出热量少，糊化作用不充分，所得淀粉胶的粘性差，胶液易变稠。 用量过多，超过淀粉糊化所需用量，反而会使粘性降低。 据报导，在国外氢氧化钠用量被控制在粘合剂总质量的1％以下， 若淀粉中蛋白质含量过高，易于凝固结块，降低粘结强度，可适当增加氢氧化钠用量，但一般不超过4%。 氧化淀粉中烧碱用量 烧碱用量以加入氧化淀粉液中，搅拌20分钟淀粉液为半透明糊状为止。烧碱的用量一般约为淀粉质量的8－12％较为合适。 烧碱量适度时，胶液流动性好，透明性好，贮存时间长。若用碱量过大，则制成的瓦楞纸板容易返黄，在与瓦楞峰顶对应处的纸箱表面出黑色污渍条纹，可造成瓦楞纸箱表面严重脏污。若加入烧碱量小，搅拌20分钟后，淀粉液仍为白色或乳白色的不透明糊状，也不显粘性，说明烧碱用量还不够，应酌情再加一定量的烧碱溶液，使其成为半透明胶液。 硼砂 硼砂起络合剂或称交联剂的作用 所谓络合剂指能通过与大分子主链或支链上的基团反应，在大分子之间形成化学桥键，成为不溶的网状或立体结构，这种物质可以提高粘结强度。 硼砂在水中电离产生负离子[B4O5(OH)4]2-，此负离子中含有多个羟基，能与淀粉发生轻度交联，从而增大粘合剂的成膜性和薄膜的坚韧性，提高胶膜的内聚力和抗水性。使其更好的固着在带有羟基的纸制品表面，能阻止胶及水分向被粘物内部渗透，更可提高初粘性和纸板的干燥速度。氢氧化钠和硼砂几乎总是配合使用，其结果可进一步增加粘合剂的粘度和粘附性。