机械制造——-铣削.pptVIP

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机械制造——-铣削.ppt

第四章 铣削 1 、主运动:铣刀的旋转; 进给运动:工件的移动。 2、特点: ①每个刀齿不均匀,断续切削,切入与切离时均会硬气冲突与振动; ②铣削时切削层参数及切削力是变化的,也易引起振动,影响加工质量; ③同时参加切削的刀齿较多,生产率较高. ④加工精度IT9-IT7,表面粗糙度 Ra2.0μm -1.25μm。 3、应用: 加工表面(水平平面,垂直面等),沟槽(键槽,T型槽,燕尾槽等).多齿零件的齿槽(齿轮,链轮,棘轮,花键轴等),螺纹形表面(螺纹和螺旋槽)及各种曲面.?? 铣床加工的典型表面 1、卧式升降台铣床 结构:主轴与工作台平行,坐标工作台。 用途:平面、台阶、沟槽。 1、立铣头 2、平口虎钳 3、回转工作盘 4、分度头 分度头形式分度盘的孔数 带一块分度盘正面:24、25、28、30、34、37、38、39、41、42、43 反面:46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66 带二块分度盘第一块 正面:24、25、28、30、34、37 反面:38、39、41、42、43第二块 正面:46、47、49、51、53、54反面:57、58、59、62、66 分度头是铣床常用附件,而钳工也常用分度头对较小的轴类或圆盘类零件进行分度和划线, 简单分度方法:工件通过卡盘与分度主轴9连接,分度盘3固定不动,利用分度手柄11的转动,经过蜗杆蜗轮传动到主轴9,对工件进行分度。由于蜗杆蜗轮传动比是1/40,因此在工件转过每一等分时分度头手柄应转过的转数n,可由下式确定。 n=40/Z 式中 z—工件的等分数 例如:要把某圆周30等分,手柄的转数 。 分度盘上现有的各种孔眼的数目把1/3分子、分母同时扩大相同倍数,使它的分母数为分度盘上某一圈孔数,而扩大的分子数就是手柄应转过的孔数。若将1/3分子、分母同时扩大10倍,即,则手柄的转数 即手柄在分度盘中有30个孔的一圈上要转动1转加10个孔。 4、铣削用量四要素 1) 铣削用量四要素 (1)铣削速度 (2)进给量fz、f、vf (3)背吃刀量ap 背吃刀量ap是平行于铣刀轴线的被切削层尺寸。 (4)侧吃刀量ae侧吃刀量ae是垂直于铣刀轴线并垂直于进给方向测量的被切削层尺寸 (1)切削层公称厚度hD :在基面内度量的相邻刀齿主切削刃运动轨迹间的距离 切削层厚度为: hD = ab = acsinΦ= fzsinΦ (2)切削层公称宽度bD:铣削的切削层公称宽度是指主切削刃与工件切削面的接触长度(近似值)。 铣削的背吃刀量:平行于铣刀轴线方向度量的被切削层尺寸 bD = a (3)切削层公称横截面积AD:切削厚度与背吃刀量的积: AD = hD bD 5、切削力和切削功率 (1)铣削力 1)铣削力Fc 总铣削力在住运动方向上的投影 2)垂直铣削力FcN 工作平面内总铣削力在垂直于主运动方向上的投影 3)轴向力Fp 进给力Ff 工作平面内总铣削力在进给运动方向上的投影分力 垂直分力FfN 工作平面内总铣削力在垂直于进给方向的分力 (2)铣削功率Pc 图2-29 端面铣削方式 端铣 端铣 周铣 周铣 2)铣削切削层参数 * * 一、铣 床 结构:主轴与工作台平行,坐标工作台上增加回转盘,立铣头。 用途:平面、台阶、沟槽。斜槽、螺旋槽、圆弧面。 2、卧式万能铣床 3、立式升降台铣床 结构:主轴与工作台垂直,坐标工作台,立铣头。 用途:各种平面、型腔 4、龙门铣床 结构:工作台水平纵向移动,立柱和横梁组成门框,横向和垂直运动。 用途:刚性好,几个铣刀同时工作,生产率高,大中型零件。 圆柱形铣刀 面铣刀 三面刃铣刀 锯片铣刀 立铣刀 键槽铣刀 模具铣刀 角度铣刀 成型铣刀 1、种类 二、铣 刀 圆柱铣刀 1)螺旋切削刃,无副切削刃; 2)用于卧式铣床,切削平稳; 3)加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。 端铣刀 1)圆柱面—主切削刃,端面--副切削刃; 2)用于立式铣床,较大切削用量; 3)加工大平面。 三面刃铣刀 1)圆周面—主切削刃,侧面—两副切削刃; 2)用于卧式铣床; 3)加工台阶面、浅槽。 立铣刀 1)圆柱面—主切削刃,端面--副切削刃(中心空) 2)用于立式铣床,不能轴向进给; 3)加工小平面、侧面和型腔。 锯片铣刀 1)圆周面—主切削刃; 2)用于卧式铣床; 3)切断、浅槽。 键槽铣刀 1)圆柱面—主切削刃,端面--副切削刃(中心) 2)用于立式铣床,可以轴向进给; 3)加工键槽和型腔。 2. 铣刀的几何角度 1)圆柱铣刀的几何角度 前 角 为了便于制造,规定圆柱铣刀的前角用法平面前角γ

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