钻盐膏层技术措施.doc

钻盐膏层监督指令 泥浆体系转换时，特别是在裸眼井段，要密切注意泥浆性能的变化。每10分钟测密度一次。钻具要边钻边上下活动。钻具在井下静止时间不超过3分钟。做好防卡、防塌工作。 钻开盐膏层前泥浆按要求加够润滑剂，确保泥浆具有良好的润滑性能。 及时与录井队联系，准确判断进入盐膏层的深度，进入盐膏层后，每钻进0.5上提米上提3-5米划眼，钻进5米后上提划眼一次，钻进4小时短提到盐膏层顶部全部划眼。 进入盐膏层1米，循环一周进行安全时间测定一次。短起至套管鞋静止10小时，若顺利下钻到底，则自起钻始到下钻到底止，所用时间为安全时间。若有阻卡则再钻进1米，重新测定。 盐、泥岩交替，钻进中机械钻速变化大，防止狗腿产生。 进入盐膏层50米、120米进行第二次、第三次安全时间测定。 盐膏层钻进时，密切注意泵压、悬重、扭矩、机械钻速的变化。机械钻速控制在10-20分钟钻一米。若机械钻速明显降底，应立即上提，划眼到底。泵压、扭矩突然上升时，应上提钻具划眼。每钻完一个单根必须划眼一次，正常后方可接单根。 接单根时，钻杆接头提出转盘面后，方可停泵。接单根后先开泵后下放钻具。泵压、扭矩不正常时，不得强行接单根。必须反复划眼直到正常为止。 钻进或活动钻具时方余大于1.5米。钻具在井下静止时间不超过2分钟。 钻进时，井下出现复杂情况不宜接单根，不宜立即停 转盘、停泵。应保持循环转动，待情况好转后，再上提划眼，认真分析复杂情况发生的原因。 每次短提时，控制提钻制度，遇阻卡现象上提不超过 10t，下钻到底后，要做好防漏工作。先上提下放，转动钻 具，破坏泥浆结构力然后小排量顶通，后逐渐开到正常的 排量。 10、钻进时若发生严重漏失，起钻至套管。起钻时连续灌泥浆，测漏速再进行堵漏。 11、加强泥浆性能的维护，每6小时做一次全性能，15分钟测泥浆密度、粘度、观察液面一次。密度控制在1.68g/cm3。密度底于1.67g/cm3时必须加重，密度最高值不超过1.70g/cm3。 12、维护使用好钻井设备，进行保养时，必须将钻具提出盐膏层顶部。 13、钻台上必须有专人值班，发现异常及时汇报。司钻和值班人员密切注意各参数的变化，并按要求作好记录。以便形成明显对比，及时发现异常。 14、净化工认真观察振动筛返出岩屑情况，不得随意离开本岗位；如果发现盐颗粒现象及时向跟班干部汇报。 15、必须坚持干部24小时值班，严格按钻盐膏层技术措施执行。 （建议：尽量不电测；下套管时盐膏层段管内最好充满水泥塞，以防止替空，将套管挤毁；水泥浆最好用盐水配）. 签字： QHSE监督： 年 月 日