限制性空间安全作业操作规程.doc

设备内作业安全操作规程 目的 为了符合职业健康与安全的要求，公司要求在设备内执行工作的人员严格遵守设备内进入工作许可证和程序，以防止事故的发生。 适用范围 本规程规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。 本程序适用于那些需要在设备内内安装、修理、替换、清洁设备或进行其它工作的情况。 本规程适用于江苏金羚纸业、江苏金维卡纤维有限公司生产区域的设备内作业。3、引用规程 下列规程包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文，在颁布时，所示版本均为有效。所有规程若被修改，所有设备内相关作业应执行新规程。 · TJ 36 - 79 工业企业设计卫生规程 · GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范 · GB 3805 - 83 安全电压 · GB 3787 - 83 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 · GB 388.1 - 91 手持电动工具的安全 · GB 13955 - 92 漏电保护器安装和运行 · HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 · HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程 · 《化工企业安全管理制度》 4、本规程采用下列定义 4.1 设备内 生产区域内的各类塔、球、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、黄化机、放置粘胶容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或那些存在着死亡或者可导致严重伤害的有害物质、危险状况的场所。 4.2 设备内作业 进入生产区域内的各类塔、球、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、黄化机、放置粘胶以及地下室、阴井、地坑、下水道或那些存在着死亡或者可导致严重伤害的有害物质、危险状况的场所内进行的作业。 5 、设备内作业安全程序 5.1 安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 5.1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 5.1.2 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 5.2 清洗和置换 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 5.2.1 清洗应采用蒸汽水或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。5.2.2 清洗后应用气体进行置换。 5.2.3 置换后的氧含量应达到18～21%，在氧含量满足要求的情况下，对有毒物浓度的防护按下表进行： 有毒物质名称 空气中的浓度 防护要求 GBI2-2002要求 CS2 10mg/m3～50 mg/m3 必须配戴滤罐式防毒面具 PC-STEL 10mg/m3 50 mg/m3以上 必须继续置换，待浓度降低后方可进入 H2S 10mg/m3～25 mg/m3 必须配戴滤罐式防毒面具 MAC 10mg/m3 25 mg/m3以上 必须继续置换，待浓度降低后方可进入 SO2 10mg/m3～50 mg/m3 必须配戴滤罐式防毒面具 PC-STEL 10mg/m3 50 mg/m3以上 必须继续置换，待浓度降低后方可进入 5.3 通风 要采取措施，保持设备内空气良好流通。 5.3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。 5.3.2 必要时，可采取机械强制通风。 5.3.3 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 5.3.4 不准向设备内充氧气或富氧空气。 5.4 定时监测 5.4.1 作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后办理《设备内安全作业证》，方可进入设备。《设备内安全作业证》格式见附录，分析的样品应保留至作业结束。 5.4.2 采样点要有代表性。 5.4.3 作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员，同时作业许可证停用；作业现场经处理后，取样分析合格，待重新开具作业许可证后，方可继续作业。 5.4.4 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内内。 5.4.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。 5.5 照明和防护措施 5.5.1 进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。 5.5.1.1 在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具或者远距离供气式防毒面具。 5.5.1.2 在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。 5.5.1.3 在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。 5.5.2 设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。 5.5.3 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 5.5.4 临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。 5