高压绕组中部进线结构K线引线冷压焊接新工艺.docVIP

高压绕组中部进线结构K线引线冷压焊接新工艺 我厂引线制造中的高压引线在几年前就采用了冷压焊工艺，其中：绕组出头与引线用双头冷压焊；引线与分接开关之间采用单头冷压焊。但当高压绕组为中部进线的有载调压变压器，其K线的连接仍采用火焰焊接，其原因如下： 1．高压中部进线的K线的引线连接需先将上、下K线连接起来，再接到分接开关上。给人的最初映象是需要一种三通的联接管，而整个行业中都没有这种连接管。中部进线的K线连接如下图1： 2．我厂购进的双头连接管中间有一向里的限位，以保证两端压接截面一样。连接管如下图2： 图2 3．按传统的双头冷压工艺，电缆线分别从两端插入，则一端是一根电缆线，而另一端是两根电缆线，因此必须有一端要包很厚的软铜带才能压接，而实践经验证明：只有选择与电缆线规格相匹配的连接管，压接才会紧实可靠。 因此中部进线的K线仍然采用火焰焊接。 但是，火焰焊接有以下缺点： 1．铜是金属是热的良导体，所以焊接时线圈出头附近的匝绝缘不可避免（即使没有起火烧焦也会脱水炭化变脆），上下两个端部会破坏主绝缘。焊接会产生焊渣、金属炭化物，在将其去除过程中会使进入器身，在器身浸油后成为油中的杂质，充当了油击穿“小桥理论”的介质；另一部分附着在主、纵绝缘间会加剧局部放电。焊接过程用到石棉泥，该物质不容易全部去除，在器身浸油后同样会成为油中的杂质，充当“小桥理论”中的介质 图3 69号产品K线冷压焊接图 图4 81号产品K线冷压焊接图 该研究成果己经转化为生产力，在高压绕组中部进线结构的K线引线上全面采用。该工艺缩短了加工的时间，提高了产品质量，消除了原工艺的缺点而带来的安全隐患。减轻了操作工人的劳动强度。深受一线操作工人的好评。