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  • 2018-05-22 发布于河南
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塑料模具钢及热处理

第3章 塑料模具钢及热处理 3.1塑料模具钢的性能要求及分类 3.2塑料模具钢的性能介绍 3.3塑料模具钢的选用 3.1塑料模具钢的性能要求及分类 3.1.1塑料模具的工作条件 塑料模具的工作条件如表3-1所示。 塑料模具按成型固化不同可分为热固性和热塑性塑料模具。热固性塑料模具在工作时,塑料为固态粉末料或预制坯料,加入型腔并在一定温度下经热压成型,受力大并受一定冲击,摩擦较大,热机械负荷及磨损较大。热塑性塑料模具是使塑料在黏流状态下通过注射、挤压等方法进入模具型腔加工成型的模具,塑变抗力小,!受热、受压、受磨损情况不严重,但当加入固体填充料时,磨损会大大增加。 3.1塑料模具钢的性能要求及分类 3.1.2塑料模具常见的失效形式 1.磨损及腐蚀 1)磨损 因热固性塑料中一般是含有一定量固体填充剂,在加热后软化、熔融的塑料中成为-“硬质点”,冲入模具型腔后,与模具型腔表面摩擦较大,致使型腔表面拉毛,粗糙度变大;且一旦出现这种现象,会使塑料与型腔之间摩擦加大,使被压制的塑料件表面粗糙度不合格而报废。因此,一经发现模具型腔表面有拉毛现象,应及时卸下抛光。而经过多次抛光后型腔扩大,对尺寸要求严格的塑料件即为超差,模具因此而报废。 3.1塑料模具钢的性能要求及分类 2)腐蚀 因不少塑料中含有氯、氟等元素,加热至熔融状态后会分解出氯化氢(HCl)或氟化氢(HF)等腐蚀性气体会腐蚀模具型腔表面,

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