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青岛科技大学实习报告 实习名称：生产实习 学 院：化学与分子工程学院 专业班级：应化09级4班 学 号：0902010404 学 生：方国胜 指导教师：任 锐 青岛科技大学教务处 2012年 4月 22日 学 生 方国胜 指导教师 任锐 实习名称 生产实习 实习时间 2012.04.09－04.22 实习地点 海晶化工有限公司、东岳泡花碱厂、青岛碱业集团 实习目的 了解相关化工产品的生产原理和生产流程 2012年4月9日，我们应用化学专业09级学生迎来了我们的第一次实习。我怀着无比兴奋的心情和学习实践知识的态度跟随老师参观了海晶化工集团有限公司、东岳泡花碱厂和青岛碱业集团，在这次生产实习中学到了很多现实生产中的知识，了解相关化工产品的生产原理、基本生产流程及相关安全知识，增强安全意识。增强理论联系实际能力 ，提高自己分析问题、解决问题能力。 1. 海晶化工集团有限公司 1.1 公司概况 青岛海晶化工集团有限公司是原青岛化工厂改制创立的有限责任公司，始建于1947年，国家重点氯碱企业，省级企业技术中心，青岛市高新技术企业。公司占地40万平方米，资产总额13亿元。主要产品产能烧碱18万吨/年，聚氯乙烯树脂16万吨/年，氯化聚乙烯2.4万吨/年，盐酸42万吨/年，液氯6万吨/年，三氯化铁1万吨/年。公司拥有先进的离子膜法烧碱装置和聚氯乙烯生产装置。海晶牌聚氯乙烯树脂和氯化聚乙烯荣获山东名牌产品称号。2011年公司主营业务收入17.8亿元，利润总额1756万元，实现利税总额5100万元。近年公司荣获国家危化品从业单位安全标准化一级企业、山东省“富民兴鲁”劳动奖状、青岛市高新技术企业、青岛市资源综合利用和节能工作先进单位、青岛市AAA级信誉企业等荣誉称号。2008年位列中国化工企业500强第213位，青岛市2009百强企业第69位。 烧碱厂主要由离子膜电解生产氢气、氯气、烧碱。产品有32%离子膜烧碱、48%离子膜烧碱、次氯酸钠、氯气、氢气等。液氯盐酸厂主要将烧碱厂的氯气、氢气经石墨炉燃烧生产盐酸。产品有液体氯、食品级盐酸、高纯盐酸、工业盐酸。聚聚氯乙烯厂和氯化乙烯厂主要利用前两厂生产的氯气氯化氢作为原料进一步加工生产PVC和CPE。 1.2 实习过程 4月11日上午，我们往海晶化工集团去实习。进入工厂后便直接进入海晶化工的会议室，紧接着由王师傅通过一个短片为我们讲述了海晶化工的企业概况和实践安全注意事项。其中注意事项有四点：禁止抽烟；带好安全帽注意脚下；勿乱动厂内设施；不要照相。注意事项讲完后，由烧碱厂和PVC厂的工程师分别为我们讲述了盐水工艺、离子膜电解工艺、PVC的生产工艺流程等。最后再由两位工程师带领我们分别参观了上述的各个生产车间。 1.3 生产概况 通过几位工程师的讲解和车间参观后我了解到该公司主要产品产能烧碱为14万吨/年、聚聚氯乙烯18万吨/年，液氯6万吨/年，盐酸42万吨/年，由于市场需求实际聚聚氯乙烯生产为12—13万吨/年。该公司的烧碱厂、液氯盐酸厂和其他厂房生产的产品配合工作各自提供部分生产原料，减少了原料的运输成本，提高了效益。烧碱厂主要采用意大利进口的离子膜进行电解，其产品为48%碱（无色透明液体）、氢气和氯气。该厂的生产工艺主要为盐水工艺和离子膜电解。液氯盐酸厂的生产工序中主要有液氯、液氯包装、氯化氢工序、冷冻站、无离子水站、空压站和保全组，其中液氯生产工序主要任务是生产液氯，为CPE合成提供液氯，盐酸工序任务是生产合格盐酸，为PVC合成提供合格HCl气体，并且其到平衡氯气的作用。 1.4生产流程 海晶化工的总工艺流程如图1。我们重点参观的是碱厂和PVC生产厂。 1.4.1碱厂的工艺流程 此流程采用离子膜电解，其主要原理如下： 阳极： 2Cl- － 2e = Cl2↑ 阴极： 2H2O ＋ 2e = H2↑ ＋2OH- 总反应：2NaCl＋2H2O = H2↑＋Cl2↑＋2NaOH 配水是自来水、压滤和电解脱氯后的淡盐水混合的杂水，用于溶解原盐。 原盐是普通晒制而得的海盐，有不溶性的杂质和钙、镁、硫酸根等杂质。原盐与配水在化盐桶内混合溶解，下部进水，上部进盐。化盐桶由蒸汽加热维持一定的温度以加速溶解。 沉淀反应是为了去除钙镁离子和不溶杂质，在反应桶内进行。去除钙镁离子是为了防止其沉淀板结在设备内影响生产。一次精制中盐水中的钙镁离子主要是以氯化钙、硫酸钙、氯化镁、硫酸镁的形式存在的。钙用加入纯碱的方式去除，镁以加入烧碱的方式去除。加入的纯碱和烧碱都是微过量以保证反应完全。一般纯碱0.2—0.4g/L，烧碱0.1—0.5g/L严格控制以避免后续PH过高。沉淀过程中需要加入聚丙烯酸钠（PAS）、压滤盐泥作为助沉剂。 澄清工序是在锥形澄清池内进行的