数控铣床及程序编制.pptVIP

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2018-05-22 发布于河南
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数控铣床及程序编制.ppt

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数控铣床及程序编制

表4-5宏指令功能表返回图4-12十字形腔零件加工实训返回表4-6数控铁床加工十字形腔零件实训内容及未骤下一页表4-6数控铁床加工十字形腔零件实训内容及未骤下一页上一页表4-6数控铁床加工十字形腔零件实训内容及未骤下一页上一页表4-6数控铁床加工十字形腔零件实训内容及未骤返回上一页第4章数控铣床及程序编制第一节数控铣床概述第二节数控铣床编程基础第三节数控铣床实训项目第一节数控铣床概述数控铣床的组成和布局数控铣床是一种用途广泛的机床，加工中心、柔性制造单元等都是在其基础上发展起来的。它主要用于各类较复杂平面、曲面和壳体类零件的加工，如各类模板、样板、叶片、凸轮、连杆和箱体等。数控铣床的布局形式有以下三种: 卧式数控铣床主轴轴线平行于水平面，为了扩大加工范围、扩充功能，常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现4, 5坐标加工，可以省却很多专用夹具或专用角度成形铣刀，适合加工箱体类零件及在一次安装中改变工位的零件。由于卧式数控铣床的横向运动通常是连续的，所以不设专门固定圆盘铣刀刀杆的移动拖板与托架，如图4-1所示。返回下一页第一节数控铣床概述数控立式铣床一般的数控铣床是指规格较小的升降台数控铣床，其工作台宽度多在400 mm以下，一般都采用工作台移动、升降，主轴不动方式，与普通立式升降台铣床差不多。数控立铣床多为三坐标联动机床，即可以同时控制三个坐标轴运动(见图4-2 ) 。也有一些数控立铣床只能同时控制三个坐标中的两个坐标联动，第三个坐标轴只能沿一个方向做等距离的周期移动，这种数控立铣床称为两轴半控制铣床。此外，还有机床主轴可以绕X, YZ坐标轴中的其中一个或两个轴做数控摆角运动的四坐标和五坐标数控立铣床。下一页返回上一页第一节数控铣床概述立卧两用数控铣床主轴方向可以更换，在一台机床上既能进行立式加工，又能进行卧式加工。主轴方向的更换方法有手动和自动两种，可以配上数控万能主轴头，主轴头可以任意转换方向，柔性极好。下一页上一页返回第一节数控铣床概述数控铣床的关键传动结构以XKA5750数控铣床为例，讲解数控铣床的关键传动结构。机床传动系统图 XKA5750机床传动系统图如图4-3所示，主运动是铣床主轴的旋转运动，由装在滑枕后部的交流主轴伺服电动机驭动。升降台目动平衡装置图4-4所示为升降台升降传动部分。上一页返回第二节数控铣床编程基础数控铣床的坐标系统编程时，无论机床实际加工时是刀具移动还是被加工工件移动，都一律假定被加工工件相对静止不动，而是刀具在移动，这就需要坐标系。数控铣床的坐标系规定使用右手笛卡儿坐标系。确定数控铣床的标准坐标系统时，若加工时工件固定不动，刀具运动，则坐标系正方向字母不带撇，反之，则正方向字母带撇。传递切削动力的主轴为Z轴，刀具远离工件的方向作为坐标的正方向。下一页返回第二节数控铣床编程基础数控铣床坐标系的原点，称为机床原点(机床零点)，也称作参考点。该点是机床上一个固定的点，对立铣床而言，一般是在X轴、Y轴、Z轴正向的极限位置上。机床起动后，首先要将机床的位置回零，即各轴都移动到机床零点。这样在执行程序时，才能有正确的工件坐标系。下一页上一页返回第二节数控铣床编程基础数控铣床的系统功能数控铣床的系统功能主要有五类: 准备功能准备功能亦称G功能，主要是用来指令机床的动作方式。它由地址字G及其后面的两位数字组成。需要指出的是:不同的数控系统具有不同的G代码，一定要根据机床说明书中所规定的代码进行编程。表4-1是日本FANUC公司铣镜类数控系统的部分G功能指令。下一页上一页返回第二节数控铣床编程基础绝对编程和增量编程指令G90 ,G91 快速点定位指令G00 直线插补指令G01 圆弧插补命令G02、G03 暂停指令G04 米制输入和英制输入指令G21、G20 刀具长度补偿指令G43、G44 , G49 刀具半径补偿指令G41、G42 , G40 下一页上一页返回第二节数控铣床编程基础辅助功能辅助功能也称M功能，由地址字M及其后两位数字组成。辅助功能是用来指令机床辅助动作及状态的，如主轴旋转方向和起动、停止，切削液供给和关闭，夹具夹紧和松开、更换刀具等功能。表4-2是数控机床常用的辅助功能表。表4-2中的M00是指在指定程序段完成后，进给运动、主轴回转、切削液等均停止，以便进行手动操作。若要继续执行加工程序，必须重新按启动按钮。进给功能进给功能用来指定刀具相对于工件的进给速度。下一页上一页返回第二节数控铣床编程基础主轴转速功能主轴转速功能也称为S功能，用于指定主轴转速。一般是直接指定转速,也有用二位代码法指定的。刀具功能刀具