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机械结构及机械设计_变速器及分动器详解
六、其它操纵机构 1、预选气动式操纵机构 副变速器多采用预选气动式操纵机构,常见的有机械式和电控式 机械式 2、变速器的电控操纵机构 优点:换档 加速、功率 动力性、经济性 远距离操纵 电控机械式自动变速器 第四节 分动器 一、作用 将变速器输出的动力分配到各驱动桥,同时起副变速器作用(有高低两个档)。 二、分动器的构造 分动器的输入轴与变速器的第二轴相连,输出轴有两个或两个以上,通过万向传动装置分别与各驱动桥相连。 分动器内除了具有高低两档及相应的换档机构外, 还有前桥接合套及相应的控制机构。 四轮驱动 H L 换挡拨叉轴 H L 3.分动器的工作要求 (1)先接前桥,后挂低速档;(2)先退出低速档,再摘下前桥; 上述要求可以通过操纵机构加以保证。 同步器装配图(剖视图) 琐环式惯性同步器的工作过程 琐环式惯性同步器适用于 轿车和轻型货车 (2)工作原理 (5档挂6档) a)5档进入空档,n3n4=n7 锁环凸起接触花键毂通槽后端 6 档 5档 b)接合套左移,锁环左移,摩擦产生,接触花键毂通槽前端,接合套与锁环错开半个齿,齿尖接触但不啮合,锁止作用产生。 拨环力(矩) 锁环上作用着两个力矩:拨环力矩M2和惯性力矩M1,只有M2M1,才能结合。 M2正比于F2,取决于锁止角。M1正比于摩擦锥角。通过设置合理的锁止角和锥角,可以保证在未达到同步前,无论驾驶员施加多大的力,均为M2M1,使结合套与锁环不能结合。因为这个锁止作用是由惯性力矩造成的,因此称之为惯性同步器。 M2 M1 c) 同步并实现结合 同步后, n3=n4,惯性力矩消失, M2将锁环后拨,解除锁止,接合套穿过锁环左移。接合套与接合齿圈的齿端接触。 M2 d) 完成换档 接触面的切向分力,拨齿圈向前,接合套齿进入,与圈齿啮合。 归纳: 摩擦件产生的摩擦力矩使接合套与齿轮迅速同步; 变速器输入端各零件的惯性力矩产生锁止作用,防止同步前啮合。(转动惯量宜小) 中型货车以上的变速器常用锁销式惯性同步器 东风EQ1090E型汽车变速器 2. 锁销式惯性同步器(EQ1090E) (1)组成 摩擦锥环:外锥面,由三个定位销和锁销连接。 定位销:中间凹槽,压入弹簧和钢球 锁销:中间细,带锥面 接合套:内花键,与锁销有配合锥面 花键毂:外花键 接合齿上装有摩擦锥盘,内锥面 摩擦锥环:外锥面,由三个定位销和锁销连接 定位销 锁销 定位销:中间凹槽,压入弹簧和钢球 带有内锥面的摩擦锥盘 接合齿 接合套:带内花键,与锁销有配合锥面 花键毂:外花键与接合套配合,内花键与轴相连 (2)工作原理(4 5档) a)空档,n2n3=n5 b)接合套左移,钢球、销带锥环左移,摩擦面接触。 c)摩擦作用,锥环、锁销向前转一角度,倒角相抵,锁止作用产生: 锁止面上作 用力F1,推销向 后;传递惯性力, 使销向前,阻止 套左移。力F2压 锥环,二者摩擦 使套、圈同步。 同步时,惯 性力矩消失,销 向后,套可左移。 (动画) 3.自行增力式同步器(摩擦同步) 其特点:同步环内有弹簧片,使其产生的摩擦力得到成倍的增长 第四节 变速器操纵机构 一、功用:安全行驶(准确可靠) 二、要求 1. 防止自动跳档(自锁) 2. 防止同时挂两档(互锁) 3. 防止误挂倒档(倒档锁) 三、类型 直接操纵机构和远距离(间接)操纵机构 四、直接操纵机构(?) 1. 选档换档机构 作用:完成换档的基本动作。 组成:变速杆、拨块、 拨叉轴和拨叉等。 2、操纵机构的安全装置 作用:保证变速器在任何情况下都能准确、安全、可靠地工作。 (1)自锁(动画) 组成:自锁钢球和自锁 弹簧;拨叉轴上 三个凹槽。 作用:保证换档到位; 防止自动脱档。 特点:只能移动一根拨叉轴 要移动另一拨叉轴,须将已移 动的拨叉轴退回原位。 (2)互锁(动画) 组成:互锁销,互锁钢球; 作用:防止同时挂入两档。 (3)倒档锁(动画) 用更大的力方能挂入档位。 组成:倒档锁销,倒档锁弹簧;作用:防止误挂倒档。 倒档拨叉轴
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