- 1、本文档共25页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
机械密封失效主要因素
内容 什么是密封失效? 密封失效的原因 引起密封失效的原因* 物理原因* 化学原因* 安装和结构上的原因 密封失效损坏示例 失效损坏分析 机械密封的维修 机械密封的安全运行 什么是密封失效 ? 机械密封是一种磨损件。 当机械密封在到达预期的使用寿命以前出现不能令人满意的运行状况,称之为密封失效。 密封失效 泄漏 引起密封失效泄漏的原因 密封表面,加工状况 启动程序 密封面的平行度 密封面的压力,温度和变形 机器设备的振动和平稳 机器设备的运行方式 待密封介质的特性 附助密封件的工作状况 装配和安装 机器设备的工作状况 原因1 机械方面: 压力波动 振动 介质中的固体物 # 密封面的损坏 # 机械密封的压死 # 腐蚀 密封选型错误 热学方面: 热膨胀,变形 密封件,弹性件和波纹管过热 因摩擦和润滑不足引起的密封面过热 (热应力裂纹,气泡) 密封选型时温度选错 原因 2 化学原因 介质对各种密封零件产生的化学腐蚀 金属件 选择性腐蚀 密封面 间隙腐蚀 间隙, 镶装 拉伸裂纹腐蚀 弹簧 表面腐蚀 晶间腐蚀 附助密封件: 弹性件的鼓胀 O-型圈的硬化 原因 3 安装或设计原因 端面跳动精度( 例如:静环安装不正确 ) 同心度精度,轴的位移 密封的预紧力 (弹簧的压并) 连接件误差(O-型圈装配位置的表面粗糙度,夹紧件的垂直度) 零件缺损(刀具错误,等) 润滑剂错误 密封腔体尺寸误差结构误差 设计误差 腐蚀损坏 热损 硬质合金密封面上的热应力纹 O -形圈损坏 O -形圈发脆 O-形圈损坏 间隙挤裂 安装损坏 密封失效分析 为了对密封失效 进行全面分析,需要下列零件和参数: 密封失效分析 从零件的失效示图中找出密封损坏机理,为了确保密封的功能,必须消除密封损坏机理,改进密封设计。 机械密封的维修 原则上,机械密封作为一种精密产品,它的维修最好在密 封生产厂进行。 维修工作: 研磨或更换动静环 0-形圈, 弹簧, 小另件 传递扭矩另件 表面涂层 ( 轴套 ) 壳体另件 镶装 最佳安装 有可能的话,对(集装式双端面密封)测试压力 安全运行 前提: 确保生产厂所确定的运行极限( 压力, 温度, 转速 ) 正确安装 (安装尺寸,公差等) 足够的密封面润滑(润滑性能,密封间隙中的汽化) 附助系统 (封液的供应,系统的控制) 开车(泵的灌水,放气等) * Training Product Support 机械密封失效的主要因素 物理原因 晶间腐蚀 振动损坏 振动引起的弹簧断裂 振动引起的磨耗 原来的O-形圈横截面 O-形圈永久性变形 O-形圈热损 压力 挤压损坏的 O-形圈 受热开裂 橡胶波纹管变松起绒 因内压引起的橡胶波纹管损坏 整套密封?( 也包括环座,弹簧等 . ) 目前所使用的工况条件?( 压力,温度,转速等 .) 工艺流程的背景信息? 设备的工况参数和运行方式? 附助系统? 失效损坏示图 找出密封损坏 机理 改进密封设计 Die erste Folie der Pr?sentation soll den Vortragsnamen enthalten und die Zuh?rer auf den Vortrag einstimmen. Es k?nnen je nach Vortragsart auch werbewirksame Titel verwendet oder zugefügt werden. ( z.B. Burgmann, der Name für Dichtungstechnik o.?. ) Keine Cliparts oder andere Elemente verwenden, da eine einheitliche Gestaltung der Burgmannvortr?ge gew?hrleistet sein mu?. Auf der Inhaltsfolie bzw. mehreren Folien sollen die ei
文档评论(0)